Os seis principais aspectos verificados pela válvula de controle de temperatura

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A válvula de controle de temperatura é composta por uma válvula de controle e um termostato. De acordo com a finalidade, são divididos em tipos de aquecimento e tipos de resfriamento. A válvula de regulação de temperatura autônoma é composta principalmente por uma válvula de controle e um termostato. Trata-se de um produto econômico em termos energéticos, que realiza a regulação automática com base nas mudanças de temperatura do próprio meio a ser controlado, sem necessidade de energia externa. Adequado para líquidos, gases e vapores não corrosivos, para o controle de temperatura em diversos sistemas de resfriamento. Quando a temperatura do meio sob pressão aumenta, a válvula de controle se fecha (tipo de aquecimento) ； Quando a temperatura do meio sob pressão aumenta, a válvula de controle se abre (tipo de resfriamento). 　　A principal vantagem da válvula de controle de temperatura é que ela precisa apenas de uma fonte de energia comum de 220V. Ela utiliza a energia do próprio meio a ser controlado para regular e controlar automaticamente a temperatura de vapores, água quente, óleo quente e gases. Também pode ser utilizada para evitar superaquecimento ou em situações de troca de calor. A válvula de controle de temperatura possui estrutura simples e fácil de operar. Além disso, oferece um amplo intervalo de regulação, tempo de resposta rápido e desempenho de vedação confiável. Pode ser ajustada a qualquer momento durante o funcionamento. Por isso, é amplamente utilizada nos setores de química, petróleo, alimentício, têxtil, hotéis e restaurantes, para o fornecimento de água quente. Os seis pontos verificados pela válvula de controle de temperatura são: 1. Verificação se há vazamentos nas conexões seladas entre os componentes. As principais áreas de conexão são as indicadas em ①. Vedação entre as duas conexões de entrada de água e o corpo principal ； ②. A vedação entre um conector de saída de água e o corpo principal ； ③. Vedação entre o revestimento do regulador e o corpo principal ； ④. Vedação entre o revestimento do regulador e a haste de regulação ； ⑤. Vedação entre as peças do interruptor de fluxo e o corpo principal, etc. 2. Verificação se as peças necessárias para a montagem foram esquecidas, misturadas ou instaladas de forma incorreta. Isso refere-se especificamente à possibilidade de os anéis de vedação do tipo “0” terem sido esquecidos na montagem, à possibilidade de as peças cerâmicas móveis e fixas terem sido instaladas de maneira errada, em sentido horário ou anti-horário, e também à possibilidade de o interruptor de controle de fluxo ter sido instalado na posição aberta, quando na verdade deveria estar na posição fechada. 3. Teste da capacidade de controle da água fria sob alta pressão: Fixe a válvula de mistura com controle de temperatura no equipamento de teste. Ajuste a alavanca de controle da temperatura para “38°C”. Ligue o interruptor de fluxo da válvula de mistura. Quando a temperatura da água misturada se estabilizar em 38°C, desligue o fornecimento de água quente. Ajuste a alavanca de controle de temperatura para uma temperatura acima de 38°C e ligue novamente o interruptor de fluxo. Nesse momento, a saída de água misturada do válvula de controle de temperatura não deve apresentar fluxo de água fria. Em seguida, gire a roda de ajuste da temperatura no sentido horário até chegar à posição em que toda a água que sai é água fria. Nesse caso, a saída de água misturada da válvula de controle de temperatura deve apresentar um grande fluxo de água fria ； Em seguida, gire rapidamente a roda de ajuste da temperatura no sentido anti-horário até uma marca acima de 38°C; nesse momento, a saída de água misturada pelo válvula de controle de temperatura deve interromper imediatamente o fluxo de água fria. Caso haja vazamento, a taxa de vazamento deve ser < 100 mL/min. Este teste serve para verificar a força da mola de retenção. 4. Teste da função de limitação da temperatura da água misturada: Gire a roda de ajuste da temperatura da válvula de mistura até o limite máximo de temperatura. Em seguida, ligue o interruptor de fluxo da válvula de mistura. A temperatura da água na saída da válvula deve ficar abaixo de 55°C. Esse teste reflete se o regulador consegue controlar com precisão a folga de expansão do termopar. 5. Teste das funções de proteção de segurança: Gire a roda de ajuste da temperatura da válvula de mistura de água até a posição de “38°C”. Em seguida, ligue o interruptor de fluxo da válvula de mistura de água. Assim que a temperatura da água misturada se estabilizar em 38°C, simule uma interrupção no fornecimento de água fria, ou seja, desligue rapidamente a entrada de água fria do equipamento de teste. A saída de água misturada deve parar de fornecer água quente dentro de 2 segundos. O tempo necessário para o desligamento depende da temperatura da água quente: quanto maior a temperatura, menor será o tempo necessário para o desligamento completo da água quente. Quando a temperatura da água quente fornecida é baixa, o volume de vazamento na saída da água misturada não deve exceder 100 mL/min. Após reativar o fornecimento de água fria, a temperatura da água misturada, controlada pelo válvula termostática, deve se estabilizar novamente no valor original de 38°C, com um desvio de até ±1°C. Esse teste não apenas reflete a capacidade de expansão e a velocidade de resposta do termopar, mas também permite identificar defeitos de qualidade no corpo principal e nos acessórios durante o processo de fabricação. 6. Teste da função de ajuste automático da temperatura da água misturada: Conecte as tubulações de água fria e quente às entradas correspondentes da válvula de controle de temperatura. Além disso, instale válvulas de alívio de pressão separadas em cada uma das tubulações de entrada de água fria e quente.