Sobre a necessidade de usar controle automático
Thread Content
Recentemente, tive contato com um projeto de embalagem em massa de um pesticida em sua forma bruta, após sua dissolução e emulsificação. A instituição responsável pelo projeto sugeriu a instalação de dispositivos para pesar o produto a ser adicionado e de medidores de nível no tanque de mistura. No entanto, o proprietário prefere utilizar balanças para medir a quantidade de produto a ser adicionado, a fim de garantir que o nível do líquido no tanque de mistura não exceda um determinado limite. Além disso, os materiais utilizados na fábrica pertencem à categoria C, e o proprietário não deseja adotar sistemas de controle automático. (O proprietário não possui painéis de controle como DCS no local; apenas alguns equipamentos possuem controle de intertravamento no local.) Gostaria de perguntar a todos: ainda é permitida essa prática atualmente?
Atualmente, exige-se que as avaliações de risco sejam realizadas de acordo com as diretrizes para a avaliação de riscos de segurança em reações químicas de precisão, e que medidas de segurança para os processos sejam adotadas com base nos resultados dessas avaliações. É lógico que o instituto de design tenha apresentado essa proposta. Além disso, imagine: se houver várias tentativas de adição de materiais, ou erros na adição desses materiais (como quando não há uma transferência adequada durante a troca de turno), é possível que ocorram situações como superaquecimento, reações exageradas que levem à liberação de gases tóxicos, além de incêndios e explosões? Para um caso específico, consulte o acidente de explosão “7.12” da Yibin Hengda Technology. Se não houver liberação de calor durante o processo de mistura, o risco associado ao processo é menor. Nesse caso, seria possível considerar a necessidade de utilizar um sistema automatizado de dosagem, do ponto de vista da saúde ocupacional e do controle de qualidade? Afinal, no processo de pesagem e dosagem do libra egípcio, é inevitável que haja contato direto entre as pessoas e os materiais ou poeiras. Um sistema de controle automático permite um controle mais preciso da qualidade do produto.
Sim! A prática comum em avaliação de riscos é realizar uma avaliação inicial dos riscos de segurança durante a fase de projeto inicial. Atualmente, costuma-se utilizar análises tipo Hazop e LOPA, além de determinar o nível SIL dos equipamentos utilizados nas instalações. Não basta ter um sistema DCS; também é necessário contar com um sistema SIS. E a avaliação é realizada novamente a cada três anos. A Lei de Segurança na Produção foi estabelecida em 2014, mas a China apenas criou a legislação; não se sabe como aplicá-la. Nos últimos anos, as análises HAZOP também foram feitas com base em métodos estrangeiros, como referência.