Escolher a válvula de segurança dessa maneira é mais seguro

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　　A válvula de segurança é um dispositivo automático de liberação de pressão utilizado em equipamentos, recipientes ou tubulações sob pressão. Quando a pressão dentro do sistema protegido aumenta acima do valor permitido, a válvula se abre automaticamente, permitindo que parte do meio excedente seja eliminado, a fim de evitar que a pressão continue a subir. Quando a pressão do sistema cai para um valor determinado, a válvula se fecha novamente automaticamente, garantindo assim o funcionamento normal do sistema. Os principais indicadores de desempenho da válvula de segurança são: 1) Segurança. As válvulas são submetidas a testes de resistência e de vedação de acordo com as **normas aplicáveis** no momento da fabricação, para garantir que suas propriedades mecânicas atendam aos requisitos dessas normas. 2) Sensibilidade. A pressão de acionamento da válvula e a pressão de retorno estão dentro dos **limites padrão e exigidos pelo usuário; a pressão de acionamento é precisa e rápida, enquanto a pressão de retorno é estável. 3) Estanqueidade. Após o retorno da válvula à sua posição original, seu desempenho de vedação é excelente, sem vazamentos. 4) Válvulas de segurança com requisitos de emissão: após a abertura da válvula, a quantidade de emissão atende aos requisitos estabelecidos pelas normas. Além disso, o desempenho de vedação da válvula e suas outras características permanecem estáveis, sem sofrer alterações. A forma correta de escolher a válvula de segurança está diretamente relacionada à eficiência econômica da unidade que a utiliza, bem como à segurança dos operadores e dos equipamentos. A seguir, são apresentadas as regras gerais para a seleção da válvula de segurança: 1) Deve-se determinar, por meio de cálculos, o “diâmetro nominal” da válvula de segurança, de modo que sua capacidade de descarga seja ≥ à capacidade de alívio de pressão do recipiente pressurizado. 2) Determinar a classe de pressão da válvula de segurança com base na pressão de projeto e na temperatura de projeto do recipiente sob pressão. 3) Caldeiras a vapor ou tubulações de vapor geralmente utilizam válvulas de segurança de abertura total, sem fechamento, com chave. Para válvulas de segurança utilizadas com vapor cuja pressão de operação é superior a 3 MPa, ou para válvulas de segurança utilizadas com gases cuja temperatura excede 320 °C, deve-se optar por modelos dotados de radiador (aleias). 4) Caldeiras a água quente geralmente utilizam válvulas de segurança de abertura parcial, sem fechamento total, equipadas com chave. 5) Para meios não perigosos, como ar, água quente acima de 60°C ou vapor, deve-se utilizar uma válvula de segurança com chave. 6) Meios incompressíveis como a água geralmente utilizam válvulas de segurança de abertura parcial fechada, ou válvulas de alívio de pressão. 7) Para água de alimentação a alta pressão, geralmente são utilizadas válvulas de segurança de tipo totalmente aberto e seladas, como nos aquecedores de água a alta pressão e em trocadores de calor. 8) Meios compressíveis como gases geralmente utilizam válvulas de segurança de abertura total e fechamento completo, como em tanques de armazenamento de gás e tubulações de gás. 9) Em sistemas de grande diâmetro, alta cilindrada e alta pressão, geralmente são utilizadas válvulas de segurança de tipo pulsativo, como em dispositivos de redução de temperatura e pressão, bem como em caldeiras de usinas elétricas. 10) Para mediadores inflamáveis e extremamente ou altamente tóxicos, devem ser utilizadas válvulas de segurança de tipo fechado. Caso seja necessário usar um mecanismo de elevação, então devem ser utilizadas válvulas de segurança fechadas, equipadas com chaves de ajuste. 11) Quando a pressão de contrapressão que o válvula de segurança pode suportar é variável e essa variação excede 10% da pressão de abertura, ou quando se trata de recipientes ou sistemas de tubulações que contêm substâncias tóxicas ou inflamáveis, deve-se utilizar uma válvula de segurança com manguito. 12) Em sistemas onde pode haver pressão negativa ou durante o processo de operação, geralmente são utilizadas válvulas de segurança contra pressão negativa a vácuo. 13) Em sistemas cujo ponto de solidificação do meio é baixo, geralmente são utilizadas válvulas de segurança com revestimento isolante. 14) Os vagões-tanque, caminhões-tanque e tanques utilizados para o transporte de gás liquefeito devem ser equipados com válvulas de segurança internas. 15) No topo dos tanques de óleo, geralmente são utilizadas válvulas de segurança hidráulicas, que devem ser usadas em conjunto com válvulas de respiração. 16) Para drenagem subterrânea ou tubulações de gás natural, geralmente são utilizadas válvulas de segurança do tipo pilotada. 17) Geralmente, é utilizada uma válvula de refluxo de segurança no tubo de refluxo do líquido na saída da bomba dos tanques das estações de gás liquefeito de petróleo. 18) Escolha o material adequado para a válvula de segurança, de acordo com as características do meio. Se o meio contiver amônia, não se deve usar válvulas de segurança feitas de cobre ou que contenham cobre ； O acetileno não pode utilizar válvulas de segurança feitas de cobre com 70% de concentração de cobre ou de cobre puro. 19) Para condições de grande vazão, deve-se optar por um tipo de válvula que permita abertura total ； Para condições de trabalho em que a pressão é estável e o volume de vazamento é pequeno, é recomendável usar o tipo de válvula com abertura parcial ； Para condições de alta pressão e grande vazão, é recomendável usar válvulas de segurança que não funcionam por partida direta, como as válvulas de segurança de tipo pulsado. Em recipientes com comprimento superior a 6 m, devem ser instaladas duas ou mais válvulas de segurança. 20) Em caldeiras a vapor de classe E ou em recipientes fixos com baixa pressão de operação Pw, podem ser utilizadas válvulas de segurança do tipo de peso estático (panelas de alta pressão) ou do tipo alavanca e peso. Dispositivos móveis devem utilizar válvulas de segurança de mola. 21) Para meios com consistência mais densa e propensos a obstruções, é recomendável utilizar um dispositivo de alívio que combine uma válvula de segurança com uma membrana de ruptura. 22) O nível de pressão de funcionamento da mola é escolhido com base na pressão nominal da válvula de segurança. Relação entre a pressão nominal da válvula de segurança e a pressão de operação da mola.