Válvulas pneumáticas, interruptores de emergência

O interruptor de falha dessa válvula pneumática não é determinado pela pressão do gás de alimentação do instrumento. O fato de uma válvula estar em modo de falha “aberta” ou “fechada” depende, principalmente, de fatores como design, processo de fabricação e segurança. Em outras palavras, o interruptor de falha serve para indicar qual é o estado da válvula quando ocorre uma falha, como, por exemplo, quando a válvula perde energia elétrica ou quando o fornecimento de gás é interrompido. Há também o caso em que a válvula permanece no mesmo estado após o surgimento do problema, ou seja, continua sem se mover

Este tópico foi editado pela última vez por CHANGBAISHI em 08/11/2020, às 09:36. O fluido em si exerce uma certa força sobre o elemento de controle da válvula (a válvula em si). É preciso que haja uma força externa maior do que essa para que a válvula alcance um determinado grau de abertura. Geralmente, a pressão fornecida pela fonte de gás para instrumentação é adequada para fazer com que as válvulas funcionem dentro de uma determinada faixa. No entanto, a força exercida pelo fluido dentro da válvula sobre o seu elemento de acionamento varia de uma válvula para outra. Algumas válvulas acionam-se quando estão abaixo do limite estipulado, enquanto outras, com carga interna baixa, podem não se acionar. Portanto, essa questão ainda deve seguir os limites de pressão estabelecidos, e não se pode confiar na sorte. Quanto ao acionamento da válvula, o principal mecanismo é a válvula eletromagnética que controla a fonte de ar dos instrumentos; por meio da interrupção ou restabelecimento do fornecimento de energia, é possível controlar a abertura da válvula. A fonte de gás para instrumentos deve ser mantida em uma pressão estável. Para referência.

Ligado em falha/Desligado em falha; o termo “falha” refere-se à situação em que a válvula de controle pneumática perde o sinal pneumático devido a uma falha. Pode ser um rompimento no tubo de alimentação de ar, um defeito no posicionador da válvula elétrica, a ação da válvula eletromagnética que fecha o circuito de ar, ou ainda uma queda na pressão de ar no atuador da válvula de controle pneumático, entre outras possibilidades.

Dependendo da escolha do atuador, o tamanho é definido pela fabricante. Por exemplo, no caso de válvulas de controle pneumáticas: 1. O atuador calcula o torque com base em 4 bar; para operação em altas posições, deve-se utilizar um atuador adequado. 2. Se o dispositivo de acionamento conseguir superar a diferença de pressão e garantir que a ação seja realizada mesmo com uma pressão mínima de 3 bar, então deve-se definir a pressão em 3 bar. (Se a pressão do ar não for suficiente para fazer a válvula se mover até a posição correta, então ela deve ser levada para uma posição segura.) O regulador da válvula e o localizador da válvula indicam a “pressão mínima de ar necessária”, o que pode servir como referência.

Cada uma dessas válvulas possui uma faixa de pressão do ar de purificação. Válvulas comuns não têm problema com 2,5 quilos. Para válvulas maiores, 3 quilos também não são um problema. Na minha fábrica, muitas das válvulas de corte operam com uma pressão de ar de 3 quilos. Depois, como isso era insuficiente, a pressão foi aumentada gradualmente.

Pressão de vento mínima necessária; vou verificar no local outro dia. Obrigado pelas dicas

O design geral seleciona um interruptor de vento ou uma válvula de interrupção do fluxo de ar, de acordo com as exigências do local de processo