O salário dos técnicos de instrumentação aumentou nos últimos anos?

O que é raro tem mais valor. Há muitas pessoas, a demanda do mercado é baixa, então o preço fica baixo, a menos que se seja realmente excepcional.

Na verdade, não há muitos bons técnicos em instrumentação. Atualmente, trabalhar como técnico em instrumentação é realmente mais fácil do que antes: quando algo quebra, basta substituí-lo, sem necessidade de consertos complexos. Antigamente, os técnicos de instrumentação consertavam os circuitos por conta própria

Os instrumentos custam dinheiro; a técnica, por sua vez, gera lucro. O salário é sempre menor do que o dos outros. Os instrumentos, na fábrica, são tratados como se fossem filhos adotivos. É assim na minha fábrica. 1. Os instrumentos são utilizados em processos industriais; a limpeza deve ser feita pelos próprios instrumentos. Eletricidade e manutenção mecânica são diferentes: eu só sou responsável pela manutenção de motores e bombas, enquanto a higiene é de responsabilidade do departamento de processos. 2. Instrumentos de campo: o princípio é que a área de processo é responsável, mas eles simplesmente não se importam. Qualquer coisa é motivo para procurar um medidor; mesmo que seja uma placa de vidro, se não for possível ler o manômetro, ainda assim é preciso encontrar um medidor. 3. Trabalhos cujo processo de execução não está concluído – desde que haja equipamentos de medição envolvidos, ninguém se preocupa mais com eles; eles são deixados para os responsáveis pelos equipamentos de medição. 4. O responsável pelo processo é ainda pior; diga a ele para falar com o chefe e encontrar uma solução. Ele vai dizer que os instrumentos não estão funcionando. Até mesmo no horário de fim de trabalho, nas tarefas de transferência de turno, eles simplesmente anotam no livro de registro que os instrumentos não foram consertados. 5. Não permitem que você saia para aprender; fazem com que você tente consertar coisas que não consegue consertar. Isso é inútil. É um conjunto de equipamentos cujos parâmetros técnicos são definidos por conta própria. Não se sabe o que são esses equipamentos, nem qual é o princípio de funcionamento deles. Não há instruções, nem diagramas de conexão. E ainda assim, espera-se que as pessoas consertem esses equipamentos. Se conseguirem consertá-los, ótimo; caso contrário, precisam procurar um superior para resolver o problema. Os operadores desses equipamentos não sabem como fazê-lo. 6. As exigências de segurança estão se tornando cada vez mais rigorosas; é necessário obter um formulário de autorização antes de começar a trabalhar. A empresa não se importa, tente trabalhar sem fazer nada. O problema é que, sem bilhete para ir trabalhar, fico preso pela segurança e sou multado. 7, etc

O salário é baixo, o trabalho não é fácil, as responsabilidades não estão claras. Agora mudei de área e trabalho com equipamentos elétricos; não trabalho mais com instrumentos de medição. Estou muito cansado!

Local: Huai’an, Jiangsu. Atualmente, a maioria dos operadores de instrumentos ganha entre 4.000 e 6.000 por mês, em turnos diurnos! :o:o:o

Qual é a diferença entre equipamentos elétricos e instrumentos de medição? Aqui, ainda é a mesma coisa! :Q

Sim, qual é a diferença entre equipamentos elétricos e instrumentos?

Hehe, em comparação com os preços, pode até cair

Hoje em dia, tudo é feito por meio de serviços de manutenção terceirizados. Os certificados de qualificação para os técnicos de manutenção de instrumentos também foram abolidos; essas profissões passaram a ser consideradas desnecessárias, tendo assim um status ainda mais baixo. Já é bom que o salário não caia.

Como dizer… Parece que há demanda por profissionais em áreas relacionadas a instrumentação em todos os lugares, mas os salários geralmente não são muito altos, e por isso é difícil encontrar pessoas para essas vagas. Além disso, os técnicos de instrumentação não são pessoas que conseguem se tornar profissionais rapidamente; a maioria deles ainda é estudante.

Eu trabalhava com instrumentos de medição. Nosso chefe disse diretamente: “Esse tipo de equipamento não exige muita habilidade técnica; mesmo os problemas mais difíceis precisam ser resolvidos com a ajuda do fabricante”. Eu não concordei com isso, mas a realidade é que o salário para quem trabalha com instrumentos de medição não é alto

Antes, o processo em que eu trabalhava era instável, e isso se devia aos instrumentos de medição. O chefe disse que eu precisava ajustá-los para funcionarem de forma totalmente automática, para que o controle fosse estável. Eu também sabia que era necessário ter um funcionamento totalmente automático e estável. Mas o problema é que muitas válvulas e componentes de controle não são muito precisos, e os parâmetros são apenas estimados. Mesmo quando submeto um pedido para adquirir uma válvula, ele não é aprovado. É difícil!

Na verdade, acho que os instrumentos são muito importantes em fábricas químicas

Eu gosto da área de instrumentação. Agora tive que me mudar para trabalhar com segurança, o que é bem frustrante. Ainda penso em continuar trabalhando com instrumentação, mas, considerando os salários do mercado, eles realmente não são satisfatórios

A eletrônica não é a combinação de eletricidade e instrumentação? É preciso saber mais sobre tubulações, e também ter habilidades mais avançadas. Na verdade, muitas fábricas dizem que se trata de áreas relacionadas a eletrônica e instrumentação, mas, na prática, as tarefas são realizadas separadamente

Se vai subir ou não, depende dos próprios esforços. Aqui não se fala em procurar o fabricante em caso de problemas; se algo quebrar, basta substituí-lo! Em qualquer área, há quem se destaque! Comece trabalhando como mecânico de instrumentos. Diante de instrumentos visíveis, equipamentos e válvulas, é preciso muito tempo para dominar o funcionamento deles; é necessário praticar bastante. Depois, é possível estudar por áreas específicas*: desde os instrumentos até o DCS. Ao dominar o DCS, é possível realizar manutenção e melhorias técnicas por conta própria. Posteriormente, há também o controle avançado, o sistema de gestão da produção MES, e ainda o sistema de gestão empresarial ERP. Também é possível trabalhar com unidades de máquinas, principalmente na parte de controle dos equipamentos em movimento, resolvendo de forma sistemática os problemas de funcionamento desses equipamentos. Há também a possibilidade de desenvolver sistemas de análise online precisos, desde a coleta de amostras e o pré-tratamento até os instrumentos de análise; há uma grande escassez de profissionais especializados nessa área. Além disso, para ser engenheiro de projetos de instrumentação, não basta atuar apenas como intermediário entre o escritório de projetos e a fábrica; é necessário ter habilidades abrangentes em instrumentação de campo, sistemas de controle, instalação no local e ajustes. Em qualquer área, existem coisas valiosas e incríveis.

Sinto que o que você diz é realmente sincero, vindo do fundo do coração: lol

Seja em instrumentos de campo, seja em sistemas de controle como DCS e SIS, ou ainda no controle de unidades industriais, você consegue lidar com tudo isso. Você é realmente um especialista, e as empresas competem para contratá-lo; o salário também não é um problema.

Os alunos de hoje não são como os de antes. Assim que chegam, só sabem brincar no celular; não entendem nada e também não querem aprender nada. Eles nem sequer olham para os manuais de reparo ou outros materiais didáticos. Sem falar em fazer anotações… É preciso que eles trabalhem mais para poder aprender mais. Mas eles se recusam a fazê-lo, achando que tudo é contra eles. Jovens impacientes simplesmente não conseguem se acalmar. Mesmo que lhes seja explicado algo várias vezes, eles não levam isso a sério.

Os instrumentos a bateria são a opção correta. Geralmente, os requisitos para os instrumentos não são muito elevados; muitos problemas estão relacionados à eletricidade e aos instrumentos em si. Atualmente, os sistemas de controle ainda dependem principalmente da eletricidade. A Siemens continua sendo a referência no setor. Recomenda-se estudar mais sobre eletricidade, pois há muitas coisas relacionadas a esse assunto, e as tecnologias evoluem constantemente. . . . Fábricas menores sugerem que se aprenda tanto sobre eletricidade quanto sobre instrumentação. Nas fábricas maiores, há muitos profissionais, então não há conselhos a dar. .