Região de Engenharia de Processos – Versão de Automação e Controle por Instrumentos – Tópicos Diários – Questão nº 2020-12-01

Tempo que leva para que as mudanças nos parâmetros de processo sejam recebidas pelos instrumentos/sistemas

Qualquer atraso nos instrumentos é bobagem; isso se deve ao fato de que a temperatura, o fluxo e o nível do fluido industrial precisam de tempo para se ajustar, é necessário haver troca de calor, e o fluido precisa fluir lentamente. É por isso que acontece isso.

;P Esse cara está certo, o painel é o culpado! Para sensores de instrumentos normais, transmissores para DCS, a taxa de varredura dos botões do DCS é de até 200 MS. Com a adição do controle por configuração, o tempo necessário para exibir as informações fica, em geral, abaixo de 500 MS. O atraso na temperatura se deve ao tempo necessário para que o meio transmita o calor, e não a um atraso no instrumento. As fábricas químicas são, em geral, todas parecidas: os instrumentos de medição não são bons, os sistemas também não são bons. O mesmo produto, quando utilizado por outras empresas, funciona bem. Os sistemas de controle são produzidos por grandes fabricantes, e são utilizados em todo o mundo. A correspondência e a adequação são muito importantes; o design, se a escolha dos componentes é adequada, os parâmetros de processo e se o plano de controle é adequado.

Tempo que leva para que as mudanças nos parâmetros de processo sejam recebidas pelos instrumentos/sistemas

O atraso dos instrumentos refere-se ao fenômeno em que as variações da variável controlada do sistema ficam para trás em relação às perturbações.

O atraso na medição causa atraso no controle; isso é mais evidente nos analisadores online. Nos outros instrumentos, o problema não é tão grave, e as medições ainda são feitas em tempo hábil.

Tempo que leva para que as mudanças nos parâmetros de processo sejam recebidas pelos instrumentos/sistemas

O fenômeno em que as variáveis controladas de um sistema controlado por processo (como temperatura/pressão/vazão, etc.) mudam com atraso em relação às perturbações é chamado de atraso.

Tempo que leva para que as mudanças nos parâmetros de processo sejam detectadas pelos instrumentos/sistemas. Nas mesmas condições de processo, é necessário determinar se o instrumento selecionado consegue atender aos requisitos necessários. Se não for possível, é preciso escolher um instrumento com resposta mais rápida, a fim de satisfazer as necessidades do processo. Os instrumentos são utilizados para atender às necessidades do processo.

O atraso dos instrumentos é um fenômeno caracterizado por uma curva de características formada pelo trecho de aumento, quando o valor de entrada aumenta, e pelo trecho de diminuição, quando o valor de entrada diminui.

O atraso dos instrumentos é um fenômeno caracterizado por uma curva de características que é formada pelo trecho de aumento, quando o valor de entrada aumenta, e pelo trecho de diminuição, quando o valor de entrada diminui

O atraso dos instrumentos refere-se ao fenômeno em que as variações da variável controlada do sistema ficam para trás em relação às perturbações.

O atraso dos instrumentos refere-se ao fenômeno em que as variações da variável controlada do sistema ficam para trás em relação às perturbações. Eu concordo bastante com isso; o atraso na medição e no controle da saída é algo inevitável.

Aprendi! A análise dos seniores foi incrível!

【Resposta ao post do 3º andar】 ;P?? Esse cara está certo, o painel é o culpado! Para sensores de instrumentos normais, transmissores para DCS, a taxa de varredura dos botões do DCS é de até 200 MS. Com a adição do controle por configuração, o tempo necessário para exibir as informações fica, em geral, abaixo de 500 MS. O atraso na temperatura se deve ao tempo necessário para que o meio transmita o calor, e não a um atraso no instrumento. As fábricas químicas são, em geral, todas parecidas: os instrumentos de medição não são bons, os sistemas também não são bons. O mesmo produto, quando utilizado por outras empresas, funciona bem. Os sistemas de controle são produzidos por grandes fabricantes, e são utilizados em todo o mundo. A correspondência e a adequação são muito importantes; o design, se a escolha dos componentes é adequada, os parâmetros de processo e se o plano de controle é adequado.