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Condições: 1. Tanque de transferência revestido com esmalte, com altura de 1,5 m. 2. A temperatura máxima do material pode atingir 130°C. 3. O material cristaliza quando a temperatura cai. 4. Flange DN50. 5. O espaço superior é limitado. Alguém poderia me ajudar a decidir qual tipo de medidor de nível seria o mais adequado? Originalmente, era utilizado um medidor de nível com esfera flutuante feito de PTFE. Depois de ser usado uma ou duas vezes, devido ao cristalização do material, a esfera flutuante ficou presa em uma posição intermediária, mantendo sempre esse valor de leitura. Já se considerou o medidor de nível por radar, mas o próprio medidor possui zonas cegas; após excluir essas zonas cegas, a distância que pode ser medida fica em pouco mais de 1 metro.
Medidor de nível por diferença de pressão (é necessário levar em consideração a isolação térmica; a flange inferior deve ser utilizada para coletar a pressão, a fim de evitar a formação de cristais). Medidor de nível por ultrassom, aplicado externamente
Qual é o valor do nível de líquido que precisa ser medido, de acordo com os requisitos do processo? A zona cega dos medidores de nível por radar não é tão grave; para materiais que possuem cristais, recomenda-se o uso de medidores de nível sem contato.
Em condições semelhantes, usamos a admittance de radiofrequência de alta temperatura; o nível do líquido não é muito preciso, mas serve para as necessidades básicas. O radar precisa levar em consideração a resistência à temperatura e se a constante dielétrica do meio é adequada. O radar é geralmente usado em áreas de tanques ou equipamentos abertos, onde o ambiente é mais estável. Pela minha experiência, ele não funciona bem em outros equipamentos que operam sob condições de temperatura e pressão variáveis.
Aprendemos como fazer com que o radar funcione de forma de contato
Utiliza radar de alta frequência de 120G; não há contato com o material, e a cristalização do material não afeta as medições. Q em corrente alternada: 6274240