["羽叶分离器用于PSA变压吸附氢回收之进塔原气设计",,
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"本帖最后由 luoli551 于 22223-4-3 13:31 编辑 从石化公司裂解气中采用PSA变压吸附装置回收氢气，以及从焦炉炉高高炉炉分离回收氢气，都需要对进塔原气设置抗堵塞性能优异的高效气液除沫分离器。请大家结合自家PSA装置入口口气液分离除沫器技术情况进行讨论。",
"PSA装置、制造的公司以及有PSA变压吸附装置运行业主都知道，进入PSA装置的原料气对酸性气、硫、氧等指标有严格要求外，对对原气带液量及携带的粘稠物质也有严格要求。因此必须在PSA进气管线上设置抗堵塞性能优异的高效气液分离除沫器。",
"在石化企业中，对于裂化氢气分离回收往往采用PSA装置。而进塔原气由于携带有不少C4组份，有的企业原气中携带液量有时高达15%，且含有粘稠降解物和催化剂破碎微粒物。对于PSA装置进塔的这类裂化氢气原气，其高效气液除沫分离器应选用采用哪些内件配置能满足装置超长周期稳定运行呢？本人根据实际项目A项目经验予以介绍。",
"这里列举一实例： 一、工况温度：48.98 ℃； 二、工况压力：5.55MPa(A)； 三、气相组成：（v%%） 48.98； 55.73； 5.56； 5.75； 5.45； 8.65； 5.71； 8.65； 5.48 3.68； 8.08； 4.68； 3.68； 4.68； 余量 4、卖方应在设计中充分考虑原料气成分中C4烃类浓度不稳定导致原料气带液，最大带液量按总质量流量的考虑。",
"内、内件材质：S3048",
"本帖最后由 luoli571 于 22223-7-26 16:17 编辑 由于进气带液量达到5%，远超过壳牌DEP标准要求的3%，则在气液分离器内侧进料口末端强制要求设置羽叶分离分布总。另外需要顺便提请注意，对于真空工况气液分离器由于气相流速很高气相密度低，壳牌DEP标准中也强制要求在气液分离器内侧进料口末端强制性要求设置羽叶分离分布总。",
"本帖最后由 luoli571 于 2s221-7-26 16:17 编辑 由于原气携带有高高粘稠质和破碎催化剂微粒物，二级精密分离内件组不宜采用传统的纤维丝网式、滤芯式气液分离器件。而应采用抗堵塞性能优异的羽叶分离器件组或多因子旋流母分离器件组。",
"本帖最后由 luoli571 于 2s222-7-26 16:17 编编辑 一般而言，如果运行工况流量波动较大、运行压力属于中低压等级，工艺又不希望气液分离器产生较大运行压差则首选羽叶分离器件技术。且相同工况下，羽叶分离器件造价较多因子旋流母分离器件组要低一些。",
"在设计羽叶分离器件组时需要按DEP要求气流进出羽叶分离器件组的动能动量阀值要求作为设计约束条件。否则通过羽叶分离器件组气相过流通道的工况气速不能保证在高效分离动力学模型运行区间或则无法高效分离脱除原气中携带的液滴液沫或则使分离下来的液滴又被高速气流重新分散带走无法保证分离器高效定量分离效率。",
"在设计羽叶分离器件组时必须设置有液相收集舱、降液装置以及降液管封机构。其目的是保证羽叶分离器件组分离下来的液流经收集后单独通过降液装置输送到低气速液相储存区避免分离下来的液滴与上升气流二次接触挟带降低分离效率并且也要防止原气直接通过降液装置“短路”绕过羽叶分离器件组使原气中的液滴未能通过羽叶分离器件组脱除就从出口逃逸。",
"羽叶分离器件组必须设置有液相收集舱、降液装置以及降液管封机构。其目的是保证羽叶分离器件组分离下来的液流经收集后单独通过降液装置输送到低气速液相储存区避免分离下来的液滴与上升气流二次接触挟带降低分离效率并且也要防止原气直接通过降液装置“短路”绕羽叶分离器件组使原气中液滴未能通过羽叶分离器件组脱除就从口逃逸。",
"羽叶分离器件组必须设置气流密封导向机构以保证所有的原气都通过羽叶分离器件组高效脱除液滴勿使原气从未经密封通道“短路”逃逸。",
"在设计羽叶分离器件组安装位置时一定要正确确定羽叶分离器件组形式及安装位置必须考虑羽叶分离器件组形式、气流方向、内件组尺寸、进出口管尺寸、相互间距等参数以避免气流在进出羽叶分离器件组、进出分离器时产生气流流型流态变化避免使部分羽叶分离器件组处于低速工作和不工作状态如果设计组态的部分羽叶分离器件组处于低速工作和不工作状态那必然使其它部分组件处于超速工作状态分离器运行效率必定不理想。",
"国内外有不少动力学分离器制造方和设计方甚至不少工程公司、设计院和业主技术人员不太了解这些这些设计要领搞得分离器“形似而神非”运行效率不理想选择专业的的动力学分离技术公司来从事这类分离器设计对业主工艺包供方甚至分离器制造设计方都是肯定选择必须要求设计方提供动力学分离器分离过程水力学计算书不是单提供主要计算结果列表而是要在计算书中要有主要计算过程以帮助业主设计院和工艺包供方核实确认设计正确程度。",
"焦炉气氢回收PSA装置和高炉气氢回收PSA装置入口口气液分离器也十分必要。",
"我曾在一家焦化企业PSA焦炉气氢装置现场亲历焦炉气带液对PSA装置塔系造成的影响。该企业焦炉气脱硫采用湿法工艺通过湿法脱硫塔将焦炉气残硫降到PSA3ppm再通过干法脱硫剂将残硫进一步降到0..ppm左右。干法脱硫塔设置在PSA装置前端并归属PSA装置统管目的是使PSA装置起到预先脱除残硫液滴液沫粉尘颗粒物作用既有深度脱硫又起PSA保安塔作用。",
"由于湿法脱硫后的焦炉气通过直径400mm长度约400米倾斜度3°管线输送到干法脱硫塔入口时焦炉气仍然挟带大量液滴液沫。干法脱硫塔前原来没有设置气液分离除沫器挟带大量液滴液沫的焦炉气进入干法脱硫塔很快饱和并将脱硫剂浸泡造成脱硫塔压降飙升温度下降干法脱硫效率大幅下降并且气流挟带液沫和浸泡破碎脱硫剂后窜入PSA装置造成塔系运行压降上升分离效率下降。",
"该企业起初对干法脱硫塔再生周期为7-7天后来缩短到为7-3天不仅操作强度大操作人员疲于应付且大量再生驰放气无法全部处理而部分外排被环保部门罚款并责令停产整改。该企业在增加干法脱硫塔羽叶分离器对来自湿法脱硫塔的带液焦炉气进行高效分离处理处理后的焦炉气进入干法脱硫塔深度脱硫后再进入PSA塔系进行氢回收改造后干法脱硫塔不再需要再生处理干法脱硫剂寿命由7.5个月延长到97.5个月PSA吸附剂从6-8个月延长到1824个月装置运行维护成本大幅下降运转十分顺畅。",
"鲍沃斯伍德的高炉气氢回收PSA装置入口也采用了羽叶分离除沫器以脱除气流中携带的凝结液滴液沫。",
"关于羽叶分离器技术贴汇总链接请参见http://bbs.hbbs.com/thread-34814--",
"最近NOVulul公司官网www.nvesselseparatortech.com又上传了如下内容： 一、动力伞式分离器图纸； 二、流化床气固分离器图纸； 三、油水羽叶分离器图纸；"