Thread Content
Este tópico foi editado pela última vez por 328104062 em 26/11/2015, às 23:43. Como o título indica: atualmente, muitas fábricas utilizam vapor para aquecimento, e a água condensada gerada nesse processo tem uma densidade de 4 kg e uma temperatura de 120°C. Essa água é expelida automaticamente pelo sistema (ou então, são utilizados tanques e bombas para armazenar a água condensada). Em alguns casos, pode haver vazamentos nos válvulas de drenagem, o que faz com que a temperatura e a pressão na rede de tubulações aumentem demais. Assim, a água condensada não pode ser reutilizada, sendo necessária sua descarga no local. 1. Quais são as soluções para a reutilização da água condensada? (Pelo que sei, o método utilizado na região do Pacífico Ocidental é eficaz; o consumo total de água é de 0,3.) Como isso pode ser feito? 2. Como evitar que os íons de ferro presentes na água condensada sejam em níveis elevados, impedindo assim seu uso como água de alimentação para caldeiras? Grupo de discussão do gerente
Geralmente, é feito por meio de tubulações, utilizando a pressão de retorno para injetar diretamente o água de condensação no tanque. Os equipamentos de troca de calor são geralmente feitos de aço inoxidável, enquanto as tubulações de vapor são feitas de aço carbono. É difícil evitar que os íons de ferro fiquem acima dos limites permitidos; portanto, é necessário realizar uma nova troca iônica.
Não sei. Estou esperando pela resposta. . . . .
Soluções e aplicações práticas para economizar energia e água em tubulações de vapor e sistemas de água condensada
Se for o caso de recuperação da água de condensação utilizada para aquecimento de tubulações, isso é bastante difícil. A água é coletada em tanques a intervalos regulares, e então é necessário instalar bombas em cada tanque para transportar a água até o tanque principal. A economicidade também não foi calculada de fato.
Existe uma tecnologia de remoção de óleo e ferro a baixa temperatura, que utiliza a água de condensação para aquecer e liberar calor, garantindo assim que o calor seja totalmente aproveitado. Atualmente, existe uma tecnologia de remoção de óleo e ferro a altas temperaturas, que permite a entrada do fluido no sistema sem a necessidade de resfriamento; após isso, o fluido é utilizado para abastecer a caldeira.
Se o ferro for direcionado ao desoxidador sem ser controlado, quais problemas podem surgir?
Nós recolhemos de forma unificada a água de condensação para utilizá-la nas caldeiras....
Pode ser inserido no desoxidador ou no sistema de aquecimento a água quente; também pode ser direcionado para a piscina de circulação para melhorar a qualidade da água
1. Comece pela fonte, ou seja, use válvulas hidrófobas de qualidade garantida, para reduzir a quantidade de vazamentos de ar. Quanto maior a quantidade de vapor que escapa, maior será a quantidade de água de resfriamento necessária para recuperá-lo, o que é muito inviável. 2. Utilizar um sistema fechado de recuperação de água de condensação, para reduzir a entrada de oxigênio na água de condensação, prevenindo assim a corrosão dos tubos e o excesso de íons de ferro. Atualmente, as bombas de transferência de água de condensação (que utilizam vapor como fonte de energia) são bastante desenvolvidas e capazes de recolher a água de condensação dispersa.
Lá não há reciclagem. Veja os comentários
Pode ser inserido no desoxidador ou no sistema de aquecimento a água quente; também pode ser direcionado para a piscina de circulação para melhorar a qualidade da água
A água de condensação que souco é recolhida e pode ser utilizada como fonte de calor para sistemas de aquecimento por piso radiante, bem como no caldeirão ou para reabastecer o nível de líquido nos tanques de circulação.
A água de condensação geralmente pode ser utilizada como água quente para aquecimento, da mesma forma que a água de condensação das pequenas turbinas a vapor pode ser usada diretamente no desoxidador.