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Este tópico foi editado pela última vez por Xiao Gong 1985 em 06/04/2016, às 08:29. Como lidar com os produtos defeituosos na produção de MTBE? Há um tubo saindo da saída do reator que leva até o tanque subterrâneo. Seria possível armazenar os produtos defeituosos no tanque subterrâneo primeiro? Assim, quando a produção se estabilizar, os produtos defeituosos que estão no tanque subterrâneo poderiam ser enviados para a torre de destilação catalítica E também, em caso de parada de emergência, a câmara da válvula de controle de pressão na saída do reator fica aberta ou fechada? Por quê?
Da saída do reator para o tanque subterrâneo, e depois? Como é o processo nos tanques subterrâneos? Me diga e eu analiso para você
O tanque subterrâneo possui uma bomba submersa, que consegue transportar o material do tanque para a linha de alimentação da torre de destilação catalítica.
O material do tanque subterrâneo vai para a torre de destilação catalítica, e o material da reação principal também vai para a destilação catalítica. Por que se dar ao trabalho?
Acho que você pode atacar diretamente o reator também!
Isso depende das condições no local e da pressão de saída da bomba subterrânea: se o fluido será direcionado ao reator ou à torre de destilação catalítica; Se o teor de isobuteno for baixo, é melhor usar destilação catalítica ;
Obrigado~ Pode me dizer se, em caso de parada de emergência do seu equipamento (como em caso de apagão), a válvula de controle de pressão na saída do reator fica aberta ou fechada? Por quê?
É preciso analisar o processo, não se pode julgar de forma precipitada. Temos um tanque de fração inicial de destilação; na próxima vez, a matéria-prima será devolvida ao reator para continuar a reação.
Não é apropriado perguntar algo assim aqui, certo? Quem será responsável se algo der errado?
Para determinar se há falha, é preciso ver se a falha ocorre na reação ou na destilação. E se a reação for realizada novamente, o que acontecerá com a reação inversa? Vamos fechar a válvula de controle de pressão na saída do reator parado.
Isso depende do impacto da interrupção de energia no sistema. Se houver superaquecimento ou pressão excessiva, é necessário manter a válvula de controle de pressão na saída do reator aberta
Obrigado~ Isso resolveu minha dúvida~
Nossa fábrica utiliza reatores de leito fixo combinados com o processo de destilação catalítica. Não sabemos qual é o processo utilizado por vocês. Na parte inferior do nosso reator, existem duas tubulações especiais: uma leva o material para o tanque de parada e partida (tanque de separação de chama), e a outra leva o material para o tanque de recuperação de metanol. Gostaríamos de saber se o chamado “tanque subterrâneo” no vosso processo é, na verdade, o nosso tanque de parada e partida
A saída do reator, durante o período de parada, deve ficar completamente aberta. A válvula de regulação de saída funciona como uma válvula de bloqueio do ar, visando evitar que haja pressão excessiva no reator quando o fornecimento de ar é interrompido. Além disso, no início das operações, há pouquíssimo MTBE de qualidade inferior; portanto, basta enviá-lo diretamente para o destino desejado. É muito complicado e problemático enviar esse MTBE de qualidade inferior para um tanque especial, para depois processá-lo novamente. Em nossa instalação, os tanques especiais para produtos de qualidade inferior são esvaziados rapidamente por meio de bombas; a pressão dentro dos tanques fica muito baixa, e pode haver vácuo entre as tubulações e as bombas. Além disso, os tanques de matéria-prima competem com esses tanques pelo mesmo volume de líquido. Há muitos problemas relacionados a isso. É melhor evitar usar esses tanques, se possível