Sistema de inspeção térmica

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Sistema de Inspecção Térmica A indústria térmica, enquanto indústria de base com impacto global e determinante no desenvolvimento da economia nacional, está intimamente relacionada com a vida das pessoas. O aquecimento centralizado nas cidades do meu país começou na década de 1950. Nos últimos anos, com o aprofundamento da reforma e da abertura, o desenvolvimento da economia nacional e a melhoria dos padrões de vida das pessoas, o ambiente de vida das pessoas continuou a melhorar. a indústria de aquecimento central do meu país desenvolveu-se rapidamente. Com o aumento do uso do usuário, a pressão de carga na rede de tubos de aquecimento também aumentou. A fim de garantir a segurança da rede de tubos de aquecimento e fornecer calor a milhares de famílias, as empresas devem reforçar a manutenção diária de segurança de múltiplos tubos de aquecimento. Para este efeito, o actual pessoal diário de manutenção e inspecção da actual rede de tubos de aquecimento ainda está limitado a registos em papel dos trabalhos de inspecção. As estatísticas dos dados estão incompletas e os perigos ocultos não são relatados a tempo. É muito provável que pequenos perigos ocultos se transformem em acidentes graves. Existem também muitos inspetores de dutos que não têm certeza sobre a localização da rede de dutos enterrada no subsolo. * * Isto reduz a eficiência do trabalho, dificulta a gestão do pessoal de inspeção e dificulta a avaliação do seu trabalho. 1. Situação Atual 1. As inspeções tradicionais utilizam principalmente métodos de registro manual. As inspeções não estão em vigor, os pontos de inspeção são perdidos, o armazenamento de dados é incompleto e impreciso e a perda e omissão de dados são problemas sérios. 2. A falha em relatar pontos de perigo ocultos (como descascamento da camada de isolamento da rede de tubulação, corrosão e vazamento da válvula) em tempo hábil e descrições pouco claras de locais e situações de perigo oculto tornam impossível a realização de manutenção diária e conservação das redes e instalações de tubulação de aquecimento de acordo com a situação. Pequenos perigos ocultos acumulam-se em acidentes graves, causando grandes danos à rede de tubulações e aos moradores. 3. Os dados operacionais da pressão de abastecimento de água da rede de tubulação primária, pressão da água de retorno, temperatura de abastecimento de água da rede de tubulação secundária e temperatura da água de retorno na estação de troca de calor não podem ser verificados. 4. Quando ocorre uma emergência, a mesma não pode ser comunicada diretamente ao departamento diretamente responsável. Após o departamento competente receber a notificação, ele não consegue encontrar imediatamente o pessoal de reparos de emergência mais próximo e não consegue organizar trabalhos nas proximidades, o que atrasa o tempo de reparo de emergência e agrava o acidente. 2. Plano de inspeção da rede de tubos de aquecimento Zhichuang 1. O sistema de gerenciamento de recursos GIS pode coletar as coordenadas geográficas da rede de tubos de aquecimento e estações de troca de calor dentro de sua jurisdição e importá-las diretamente para o sistema para formar um diagrama de simulação eletrônica de todo o sistema de aquecimento, que pode ser exibido no mapa de forma realista e intuitiva. Marque as tubulações e estações de troca de calor realocadas e recém-adicionadas, os pontos de perigo ocultos e os pontos de manutenção para implementar um modelo de gerenciamento de rede. Quando ocorre uma falha repentina, a função de navegação no mapa do terminal portátil permite que a equipe seja intuitiva e esteja pronta para encontrar o local da falha, reduzindo o tempo de resgate por aquecimento e melhorando as capacidades de resgate de emergência. 2. Desenvolver padrões de inspeção, determinar pessoal, prazo, quantificação, padrões e métodos de inspeção. O terminal portátil facilita ao pessoal de inspeção relatar incidentes e enviar dados de operação do equipamento da estação de troca de calor (pressão de abastecimento de água da rede de tubulação primária, pressão de água de retorno, temperatura de abastecimento de água da rede de tubulação secundária, temperatura da água de retorno) de maneira simples e prática. 3. Supervisionar em tempo real todo o pessoal de inspeção e manutenção e veículos distribuídos nas diferentes áreas para verificar se estão trabalhando seriamente em seu trabalho durante o horário de trabalho. As trilhas históricas de inspeção podem ser verificadas aleatoriamente a qualquer momento e reproduzidas dinamicamente. 4. O status de conclusão da inspeção é relatado, quantificado, analisado de forma inteligente e as estatísticas são esclarecidas rapidamente. 5. A exibição gráfica de locais de perigo oculto e status de operação do equipamento é precisa e intuitiva, fornecendo uma forte referência para a formulação de planos de manutenção e construção.