O reboiler de sifão térmico vertical possui válvulas ou orifícios no tubo de entrada?
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Queda de pressão fracionária na válvula de entrada: Indica a fração da queda de pressão total (tubulação de entrada + conjunto de tubos + tubulação de saída) que ocorre na válvula de entrada ou no orifício. Obrigatório: Não. Unidades: Nenhuma. Valor padrão: 0 (zero). Se você inserir um valor nesse campo, a queda de pressão calculada aumentará nessa mesma quantia. Use uma válvula de entrada ou um orifício para evitar problemas de instabilidade nos termossifões localizados ao longo dos tubos. A frase acima faz parte da documentação de ajuda do htri. A última frase parece entrar em conflito com a ideia de que não se devem usar válvulas nas tubulações de entrada do reator. Gostaria que alguém pudesse esclarecer isso para mim. Obrigado!
Isso geralmente é considerado apenas no projeto das tubulações de processo, e, por experiência, deve-se instalar válvulas.
Geralmente, há poucas válvulas ou conexões nos tubos de entrada dos reatores, não é?
Este tópico foi editado pela última vez por gn_1984 em 2015-12-2 às 15:04. Então, você não vai consertar ou substituir o evaporador? Adicionar válvulas também é útil para facilitar a manutenção. Eu pessoalmente não fiz esse processo, então não sei muito bem como é. Você pode ir à área de processos e perguntar lá. @*lihuagong @maning1984 @haiyangqh @jacques0920
Não entendo! Já vi casos em que são adicionados 2 MOVs na saída do trocador de calor, para alternar as tubulações e coisas do tipo. .
Adicionar uma válvula é uma boa opção, pois facilita a manutenção e permite o corte de fluxo em situações de emergência. Não se viu nenhuma placa de orifício.
É assim que vocês fazem? Há válvulas de corte em todas as tubulações de importação e exportação?
O principal componente é a válvula, e não uma válvula de corte, para evitar vazamentos no conjunto de tubulações.
Geralmente não está incluído no projeto original, sendo adicionado posteriormente. Assim que é detectada uma vazamento no conjunto de tubos (principalmente para evitar vazamentos no lado do invólucro dos tubos), a válvula é fechada e o problema é resolvido em pequena escala. Isso é especialmente útil quando há uma grande diferença de pressão no lado do invólucro dos tubos.
Evita confusão e a ampliação do acidente.
Mesmo em áreas pequenas, tudo precisa parar, não é?
Mas você pode isolar o ponto de vazamento antes que a pressão na torre diminua, interrompendo assim o fluxo de material dentro da torre e reduzindo o vazamento de material.
Geralmente, no projeto não se considera a adição de válvulas nas entradas e saídas do reator de ebulição; isso pode se dever a outros fatores. No entanto, essa possibilidade pode ser levada em consideração durante a análise do projeto. O reboiler na parte inferior da coluna de estabilização do meu equipamento não existe. No entanto, outro conjunto de equipamentos na fábrica teve que ser parado para manutenção, pois não havia válvulas de interrupção, o que foi uma perda desnecessária.
Quando surge um problema, é preciso interromper imediatamente a operação. Em seguida, deve-se esvaziar completamente o conteúdo da torre e do reator por meio de sistemas de drenagem, antes de realizar as reparações. Quem consegue fazer as reparações enquanto a máquina continua em funcionamento?
Poderia descrever um pouco mais detalhadamente aquele acidente? O(∩_∩)O Obrigado
O feixe de tubos interno do reboiler foi danificado, fazendo com que o vapor estável presente no lado externo do reator vazasse para dentro do feixe de tubos. Isso causou problemas na operação da coluna de destilação, o que levou à paralisação da unidade para reparos. No entanto, ao instalar válvulas nas entradas e saídas do reator de ebulição, o problema é que as válvulas são muito grandes.
Não vou discutir isso com vocês. Quando surge um problema, a primeira coisa a se fazer é interromper imediatamente as atividades.
Há dinheiro que pode ser economizado, e há dinheiro que não pode. A segurança vem em primeiro lugar; tudo é feito em prol da segurança.
Diante de tal situação, a primeira coisa a fazer é interromper imediatamente as atividades. Isso não precisa ser discutido. Durante essa interrupção de emergência, o foco da discussão deve ser como controlar o ponto de vazamento e evitar que o acidente se agrave.
Quer dizer que, se houver algum problema com os tubos de troca de calor do reator de ebulição, é possível fechar imediatamente as válvulas de entrada e saída do reator, para que se possa consertá-lo. Não é preciso esvaziar todo o material presente dentro da torre, certo?