【Conhecimentos Básicos 3】: O que é cromo pobre? (Quiz com prêmio)

Refere-se à combinação do elemento C presente no aço inoxidável com o Cr nas fronteiras entre os grãos, formando-se assim o precipitado Cr23C6. Isso faz com que a concentração de Cr nessas regiões seja menor do que na superfície ou no interior do aço inoxidável. Como o Cr é um elemento essencial para garantir a resistência do aço inoxidável à corrosão, são justamente essas áreas com baixa concentração de Cr as primeiras a sofrerem corrosão.

O cromo é a principal causa da corrosão intergranular. Acredita-se que a corrosão intergranular nos aços inoxidáveis austeníticos se deva à baixa concentração de cromo entre os grãos. O aço inoxidável austenítico possui alta resistência à corrosão, devido à presença de alto teor de cromo no aço. Mas, se o aço inoxidável permanecer por um longo período em uma faixa de temperatura entre 450 e 850 graus Celsius, o carbono presente no aço se difundirá para as fronteiras dos grãos austeníticos. Lá, o carbono se combina com o cromo, formando carbonetos de cromo. Assim, em ambos os lados dos carbonetos, formam-se regiões com teor de cromo inferior a 11,4%, com espessura de dezenas a centenas de nanômetros. Essas áreas com baixo teor de cromo fazem com que as regiões entre os grãos não consigam resistir à erosão causada por certos meios. Portanto, tais interstícios são muito sensíveis aos agentes de corrosão. Como, durante a soldagem, é difícil evitar a faixa de temperatura de 450–850 graus Celsius nas zonas de solda e nas áreas afetadas pelo calor, o metal das juntas soldadas pode sofrer deficiência de cromo entre os grãos, o que leva à corrosão intergranular. Além disso, outros processos de tratamento térmico ou de utilização, como quando a temperatura está dentro da faixa de sensibilização, também podem causar uma redução do teor de cromo entre os grãos do aço inoxidável austenítico

1. O soluto saturado de carbonetos no aço inoxidável austenítico é instável em altas temperaturas; os carbonetos se precipitam ao longo das fronteiras entre os cristais, e o cromo se separa dos carbonetos nessas fronteiras cristalinas. 2. A velocidade de difusão do cromo é muito menor que a do carbono; portanto, apenas o cromo localizado nas proximidades das fronteiras entre os grãos é consumido, o que resulta na formação de áreas com baixo teor de cromo. 3. A concentração de cromo nas áreas com baixo teor de cromo é muito inferior ao necessário para a passivação. Seu potencial elétrico é menor do que o dos grãos e dos carbonetos; portanto, em presença de meios corrosivos, ocorre um efeito elétrico. 4. Nesse caso, o cromo carbonado e os grãos atuam como ânodo, enquanto a região pobre em cromo atua como cátodo. Por isso, as fronteiras entre os grãos são rapidamente corroídas, ocorrendo assim a corrosão intergranular. Esta é a chamada teoria do cromo deficiente, que também é o mecanismo da corrosão intergranular.

O Cr e o C formam o Cr23C6, que se precipita, causando uma diminuição do teor de cromo. O dano é a corrosão intergranular

1. O soluto saturado de carbonetos no aço inoxidável austenítico é instável em altas temperaturas; os carbonetos se precipitam ao longo das fronteiras entre os cristais, e o cromo se separa dos carbonetos nessas fronteiras cristalinas. 2. A velocidade de difusão do cromo é muito menor que a do carbono; portanto, apenas o cromo localizado nas proximidades das fronteiras entre os grãos é consumido, o que resulta na formação de áreas com baixo teor de cromo. 3. A concentração de cromo nas áreas com baixo teor de cromo é muito inferior ao necessário para a passivação. Seu potencial elétrico é menor do que o dos grãos e dos carbonetos; portanto, em presença de meios corrosivos, ocorre um efeito elétrico. 4. Nesse caso, o cromo carbonado e os grãos atuam como ânodo, enquanto a região pobre em cromo atua como cátodo. Por isso, as fronteiras entre os grãos são rapidamente corroídas, ocorrendo assim a corrosão intergranular. Esta é a chamada teoria do cromo deficiente, que também é o mecanismo da corrosão intergranular.

O cromo é a principal causa da corrosão intergranular. Acredita-se que a corrosão intergranular nos aços inoxidáveis austeníticos se deva à baixa concentração de cromo entre os grãos. O aço inoxidável austenítico possui alta resistência à corrosão, devido à presença de alto teor de cromo no aço. Mas, se o aço inoxidável permanecer por um longo período em uma faixa de temperatura entre 450 e 850 graus Celsius, o carbono presente no aço se difundirá para as fronteiras dos grãos austeníticos. Lá, o carbono se combina com o cromo, formando carbonetos de cromo. Assim, em ambos os lados dos carbonetos, formam-se regiões com teor de cromo inferior a 11,4%, com espessura de dezenas a centenas de nanômetros. Essas áreas com baixo teor de cromo fazem com que as regiões entre os grãos não consigam resistir à erosão causada por certos meios. Portanto, tais interstícios são muito sensíveis aos agentes de corrosão. Como, durante a soldagem, é difícil evitar a faixa de temperatura de 450–850 graus Celsius nas zonas de solda e nas áreas afetadas pelo calor, o metal das juntas soldadas pode sofrer deficiência de cromo entre os grãos, o que leva à corrosão intergranular. Além disso, outros processos de tratamento térmico ou de utilização, como quando a temperatura está dentro da faixa de sensibilização, também podem causar uma redução do teor de cromo entre os grãos do aço inoxidável austenítico