Isolamento térmico do equipamento
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Caros colegas, tenho uma dúvida: as normas de resfriamento de equipamentos exigem que a camada de proteção contra umidade seja preservada, não sendo permitido o uso de rebites ou parafusos autoperfurantes para fixá-la. Como é que vocês lidam com isso nos projetos em que trabalham? Por favor, compartilhe suas experiências
Use ramnoglicolato e adesivo isolante.
A camada de proteção metálica utilizada nas estruturas de isolamento térmico, a fim de evitar que os parafusos autoperfurantes danifiquem a camada de vedação, deve ser instalada de maneira que fique acima dessa camada, ou então deve-se adicionar uma camada de feltro com espessura de 20 milímetros por cima da camada de vedação
O trabalho de isolamento térmico precisa ser realizado por fornecedores especializados em materiais de isolamento, pois empresas que não se especializam nisso não conseguem fazê-lo.
Essa pergunta é muito simples; basta usar fitas adesivas para resolver. Nossa empresa é uma empresa líder em refrigeração.
Poderiam me mostrar o plano de construção que vocês costumam usar, além de algumas fotos? Ainda não entendi muito bem
Que sistema vocês utilizam? Qual é o material principal utilizado? Como é a estrutura interna? É um equipamento de recipiente regular ou irregular?
Há também um material de revestimento que pode ser utilizado sem a necessidade de quaisquer parafusos
São equipamentos de tipo padrão, como torres, trocadores de calor, tubulações e tanques de armazenamento. O material isolante é poliuretano ou vidro espumado; a camada protetora contra umidade é feita de mastique e tecido de fibra de vidro quebrada; já a camada de proteção é feita de folha de alumínio ou ferro
Oh, isso é fácil de resolver. Adicione-me no QQ: 315834969. Assim que eu puder, vou enviar algumas fotos para você; assim, você vai entender o que está acontecendo.