Escopo aplicável do transmissor de temperatura e resistor térmico
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Agora vemos nas fábricas que, ao medir a temperatura, alguns locais usam resistores térmicos e alguns locais usam transmissores de temperatura. Mas não está claro para que servem esses lugares? A pergunta que quero fazer é: quais locais precisam usar mudança de temperatura e quais lugares não precisam usar mudança de temperatura? Existe algum requisito claro para isso na norma? Obrigado!
O tipo de sinal a ser transmitido é uma fórmula acordada entre o instituto de design e o proprietário. Ou seja, se o proprietário e a fábrica gostarem do tipo de sinal padrão, eles usarão o modelo padrão. Cada um tem suas próprias preferências, então não há necessidade de se envolver muito. Basta que ambas as partes cheguem a um consenso unificado. :)
O transmissor de temperatura é usado para converter o sinal de resistência térmica ou o sinal do termopar em sinal de corrente padrão. Geralmente, os transmissores de temperatura possuem uma porta de configuração, que pode configurar o sinal ou faixa ou status de desconexão da mudança de temperatura. Portanto, os cartões que eles acessam são diferentes. Não há exigência sob quais circunstâncias a mudança de temperatura deve ser usada. Contudo, geralmente o tipo intrinsecamente seguro requer um trocador de temperatura.
Os sinais de saída dos dois produtos são diferentes, dependendo do módulo de aquisição de temperatura do fabricante.
A saída variável de temperatura é um sinal de corrente padrão, usado principalmente em sistemas DCS e PLC, enquanto o resistor térmico é usado principalmente em um único instrumento de controle de exibição de temperatura.
Não existe um padrão unificado, depende apenas da comunicação entre o proprietário e o instituto de design.
No processo de transmissão de longa distância, a medição da mudança de temperatura é mais precisa do que a resistência?
O transmissor de temperatura emite um sinal de corrente padrão e é usado principalmente em sistemas DCS e PLC, enquanto o resistor térmico é usado principalmente em um único instrumento de controle de exibição de temperatura. É do tipo que é instalado no local.
Este post foi editado pela última vez por HEJIYUER em 8/12/2015 23:50 A resistência térmica é inserida diretamente no cartão. Parece que não há placa de placa de temperatura redundante, o que é uma falha para controle de loop e SIS. Sempre há desvantagens em colocar transmissores de temperatura no local (temperatura ambiente e assim por diante), mas eles também são muito utilizados. Depende da fábrica. * Acostume-se com isso. É melhor colocar resistência térmica/termopares na sala do gabinete se houver vários pontos no reator e, em seguida, usar trilhos guia para conversão de mudança de temperatura. Existem transformadores de temperatura 7/8 instalados em uma caixa no local, que é bastante grande. Pode ser dividido, com uma caixa de junção extra e um ponto de falha extra. @jiaguoyun
Isso depende do tamanho da sua fábrica. Se houver muitos resistores térmicos, é recomendado que o sistema de controle use diretamente uma placa de entrada de resistor térmico. Caso contrário, é recomendado usar uma combinação de resistor térmico + mudança de temperatura, o que reduzirá o custo de investimento do sistema.
Os transmissores de temperatura são geralmente instrumentos de temperatura que podem ler localmente e transmitir remotamente. No entanto, as condições de utilização são limitadas. Geralmente, o transmissor de temperatura integrado não deve ser usado em situações onde a temperatura ambiente do ponto de detecção seja superior a 60 graus. Outro problema é que o equipamento montado em skid utiliza instrumentos de temperatura que requerem transmissão remota, a maioria dos quais são transmissores de temperatura, porque o fabricante do skid não pode entrar em contato com o fabricante do DCS e convertê-lo em um sinal elétrico padrão no local para facilitar o design do cartão.
Dentro do gabinete de controle, um transmissor de temperatura de trilho está instalado. Deveria ser assim. O resistor térmico do transmissor de temperatura produz saída na forma de corrente. O estado de medição de temperatura é bastante estável e também pode ser conectado a vários instrumentos inteligentes.