Uma dúvida sobre a simulação de destilação
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Ao simular a coluna de destilação (para cálculos), posso obter o efeito de separação desejado ajustando o número de placas teóricas (o que resulta em valores semelhantes aos dados do pacote de processo fornecido, para os componentes leves e pesados). Mas a temperatura no topo da torre é bem diferente. Por exemplo, o número real de placas é 24, enquanto o número teórico de placas segundo o ASPEN é 6. As composições das substâncias na parte superior e inferior da coluna, bem como os dados relacionados aos pacotes, são praticamente os mesmos. No entanto, a temperatura na parte superior da coluna difere bastante. Qual é a razão disso? Será que, quanto maior o número de placas de troca de calor, maiores também são as perdas de calor? E isso não é refletido no modelo ideal? Se for assim, como resolver isso? Obrigado!
A pergunta é muito genérica. Qual é a pressão no topo e na base da torre? Elas são iguais? Além disso, você disse que há uma diferença considerável – qual é exatamente essa diferença? Além disso, os dados do pacote de processos que você mencionou são, com grande probabilidade, dados teóricos. Como pode haver fala em perda de calor? Seria melhor compartilhar os dados e o modelo ASPNE, para que todos possam analisá-los e discuti-los
A pressão e coisas do tipo são as mesmas. Os dados no pacote são de 1,7 graus; eu simulei um valor de aproximadamente 7 graus. Posso ajustar o número de placas teóricas para que os valores das pressões na parte superior e inferior da coluna, bem como outros indicadores, permaneçam consistentes, mas apenas os dados da temperatura na parte superior da coluna diferem. O estranho é que a primeira torre tem valores praticamente idênticos em todos os parâmetros (com erro de menos de 2%), enquanto na segunda torre há uma grande diferença na temperatura no topo. O que é simulado é a separação de etano-propano/propeno (componentes principais). O etano é um componente leve; todos os demais são considerados componentes pesados.
Que tal adicionar mais algumas placas de destilação? Adicione 1,7°C no topo da torre e veja se, nesse ponto, o erro em relação à composição e ao pacote de processos é menor ou maior. Se for menor, isso indica que ainda é o efeito da composição; se for maior, é preciso duvidar da precisão do pacote de processos
Admiro muito! Tentei seguir o seu método: ao aumentar o número de placas teóricas, é verdade que a temperatura na parte superior da coluna pode ser aproximada dos 1,7 graus indicados nos dados, mas a composição do produto torna-se cada vez pior. Acredito que você esteja certo, mas ainda não entendo bem todos os detalhes disso. Poderia me explicar um pouco?
Mas, quanto pior for a composição, maior ela se torna. A diferença entre ? e o pacote de processos está ficando cada vez maior? O ponto de ebulição está relacionado à composição. Quanto maior o número de placas teóricas, maior será, obviamente, a concentração dos componentes leves. Para uma mesma quantidade de destilação, quanto maior a concentração dos componentes leves, menor será, naturalmente, a temperatura no topo da torre
Quando tanto eu quanto a torre do pacote de processo produzimos 1485 KG/H de etano, a temperatura na parte superior da minha torre modelo era de 6,9 graus, enquanto no pacote de processo era de 1,7 graus. Quando aumentei o número de placas teóricas, de modo que a temperatura no topo da coluna ficasse igual a 1,7 graus, a proporção de etano, que é um componente leve presente no produto extraído no topo da coluna, foi muito maior do que os valores indicados nos dados fornecidos (quase 15%). Isso significa que há um erro nos dados dentro do pacote?
É possível, e o pacote de processos também pode não estar totalmente correto. Claro, primeiro você precisa verificar se algumas das condições de entrada estão corretas, como a equação de estado, por exemplo. É melhor consultar algumas publicações sobre o assunto
Talvez o modelo construído não esteja totalmente de acordo com o pacote.
Deve ser consistente, não há problema com a primeira torre. É o segundo, ai. Vamos dar outra olhada