A proteção ambiental na indústria do carvão deve dar prioridade ao controle de VOCS

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Alcançar emissões dentro dos padrões ambientais é uma tarefa que a indústria química do carvão deve cumprir. Em todo o processo de projeto, construção, teste e operação de projetos de química a base de carvão, é necessário respeitar rigorosamente as exigências ambientais. A aprovação final dos projetos e a fiscalização contínua representam os verdadeiros desafios para os operadores desses projetos. Na operação real das empresas de química do carvão, os odores, ou até mesmo os maus cheiros, são fatores importantes que afetam as relações entre essas empresas e os moradores locais. Quando os dispositivos de recuperação de enxofre funcionam corretamente, esses odores são causados principalmente pela emissão de compostos orgânicos voláteis (COVs). Em dezembro de 2014, o Ministério do Meio Ambiente emitiu o “Plano de Ação Integrado para o Controle dos Orgânicos Voláteis na Indústria Petroquímica” (doravante denominado “o Plano”). Esse plano estabelece requisitos que as empresas relacionadas à indústria química, como as de processamento de carvão, devem seguir em suas atividades. O “Plano” exige a implementação abrangente de medidas para o controle dos VOCs na indústria petroquímica, com o objetivo de reduzir significativamente as emissões desses poluentes e assim melhorar a qualidade do ar ambiental. Controlar rigorosamente as emissões de gases residuais do processo, vazamentos nos pontos de vedação dos equipamentos de produção, perdas por evaporação durante o armazenamento e o carregamento/descarregamento, além das emissões provenientes dos sistemas de águas residuais, resíduos líquidos e sólidos, bem como a poluição decorrente de condições operacionais anormais. Por meio da implementação de melhorias nos processos produtivos, da reforma da estanqueidade dos sistemas de resíduos líquidos e sólidos, da detecção e reparo de vazamentos em equipamentos (LDAR), além de melhorias no design dos tanques e nos métodos de carregamento e descarregamento, é possível reduzir as emissões de VOCs desde a sua origem ； Reciclagem dos gases de processo com valor de recuperação, dos gases emitidos pelos tanques de armazenamento e dos gases gerados durante as operações de carregamento e descarregamento ； Os gases residuais difíceis de reciclar são tratados de acordo com as exigências aplicáveis. Até 2017, o setor petroquímico em todo o país concluiu, em grande parte, as ações de controle dos VOCs. Foi estabelecido um sistema de monitoramento desses gases, e a quantidade total de VOCs emitidos diminuiu em mais de 30% em comparação com 2014. O “Plano” propõe a restrição rigorosa à autorização ambiental para projetos de construção. Os órgãos responsáveis pela proteção ambiental, em todos os níveis, otimizam e ajustam a distribuição da indústria petroquímica, levando em consideração critérios como a divisão das áreas de função principal, a divisão das áreas de função ambiental e o plano geral urbano. Reforçar a orientação e as restrições das políticas industriais, acelerando a eliminação de produtos, tecnologias e equipamentos obsoletos. Projetos de petroquímica novos, reformados ou expandidos devem adotar, em seu projeto e construção, processos avançados de produção limpa e sistemas de fechamento adequados. Os padrões de projeto devem ser elevados, com o objetivo de garantir que equipamentos, instalações, tubulações e sistemas de amostragem estejam totalmente fechados. Isso ajudará a reduzir as emissões de VOCs desde a fonte. Nos processos de armazenamento, carregamento e descarregamento, bem como no tratamento de águas residuais e resíduos, devem ser adotadas medidas eficazes para a recuperação e tratamento dos gases orgânicos, a fim de atender aos requisitos locais e nacionais relacionados às emissões e à qualidade ambiental. A Yahuazhengxun acredita que as medidas de proteção ambiental em projetos de química a base de carvão devem ser planejadas com antecedência. É necessário levar em consideração a gestão integrada dos VOCs já nas fases de avaliação do impacto ambiental, projeto técnico e seleção de processos e equipamentos. Somente assim será possível alcançar um verdadeiro compromisso com o meio ambiente. Para os projetos de química do carvão que já estão em operação, a tecnologia LDAR é atualmente a técnica de gestão de vazamentos mais amplamente utilizada nos países desenvolvidos. Seu objetivo é controlar as emissões não organizadas de VOCs. Por meio de equipamentos de monitoramento qualitativo e quantitativo, são realizadas medições nos locais das indústrias químicas onde podem ocorrer vazamentos de VOCs, como tanques de reação, tubulações de transporte de matérias-primas, bombas, compressores, válvulas e flanges. Se a leitura do instrumento exceder o padrão de vazamento, é necessário realizar reparos e novas inspeções dentro do prazo estipulado, a fim de identificar, confirmar e consertar rapidamente os pontos de vazamento. É preciso também verificar novamente se os problemas foram resolvidos, visando reduzir o desperdício de matérias-primas e as emissões de VOCs. Em novembro de 2015, o Ministério do Meio Ambiente aceitou a análise de quatro projetos relacionados à indústria de químicos a partir do carvão: 1. O projeto-piloto de liquefação indireta de carvão da Inner Mongolia Yitai, com capacidade de 2 milhões de toneladas por ano; 2. O projeto de produção de poliólefinos da Sinopec Great Wall Energy Chemicals (Guizhou), com capacidade de 600 mil toneladas por ano; 3. O projeto conjunto entre China Power Investment e Total, com capacidade de produção anual de 800 mil toneladas de poliólefinos a partir do carvão; 4. O projeto de produção de gás natural a partir do carvão da Sunnew Energy and Feng Co., Ltd., com capacidade de 4 bilhões de metros cúbicos padrão por ano. A Yahuazheng Consulting acredita que os resultados das avaliações ambientais dos quatro projetos mencionados terão um grande valor exemplar para o avanço dos projetos de química a base de carvão na China.