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1. Filtro de pressão em banda O filtro de desidratação em banda utiliza duas bandas de filtragem tensionadas, uma acima da outra, para envolver a camada de lodo. Essas bandas passam por uma série de rolos dispostos em sequência, formando um caminho em forma de “S”. A tensão das próprias bandas de filtragem gera forças de compressão e cisalhamento sobre a camada de lodo, permitindo que a água capilar presente nela seja expelida. Dessa forma, obtém-se um pasto de lodo com maior teor de sólidos, o que permite a desidratação do lodo. A máquina de desidratação por correia é pouco afetada pelas flutuações na carga de lodo. Além disso, possui uma umidade mais baixa no lodo produzido, opera de maneira estável com baixo consumo de energia, seu controle é relativamente simples, e não exige qualificações elevadas dos operadores. Mas é fácil que ocorram obstruções. Para evitar isso, é necessário usar grandes quantidades de água para a limpeza. Isso não só gera desperdício de água, mas também aumenta a carga no sistema de tratamento de resíduos. Além disso, quando ocorre um entupimento, é necessário parar a máquina para realizar manutenções, o que impede que a máquina de desidratação funcione continuamente, afetando assim as operações normais da empresa ou da sociedade ； Além disso, o custo de operação é muito alto. Se se incluírem os custos com eletricidade e água, mão de obra e manutenção ao longo de dois anos, o custo total acaba sendo ainda maior do que o preço do próprio equipamento. No entanto, como as prensas de filtro de banda foram introduzidas no país há algum tempo, a maioria das novas estações de tratamento de águas residuais utiliza esses equipamentos para a desidratação. 2. Desidratador centrífugo O desidratador centrífugo é composto, principalmente, por um transportador em espiral com eixo oco. O lodo é levado para dentro do tambor por meio desse eixo oco; sob a ação da força centrífuga gerada pela rotação rápida, o lodo é imediatamente lançado para dentro da câmara do tambor. As partículas de lodo têm densidade elevada; por isso, a força centrífuga gerada também é grande. Elas são lançadas contra a parede interna do eixo rotativo, formando assim uma camada sólida ； A densidade da água é baixa, e a força centrífuga também é pequena; portanto, uma camada líquida é formada apenas no interior da camada sólida. O lodo do estrato sólido é transportado, sob a ação lenta do transportador em espiral, até a extremidade cônica de transferência, sendo então expelido continuamente através das saídas ao redor dessa área. O líquido, por sua vez, escorre para fora da área de transferência por meio de uma barreira, sendo posteriormente coletado e levado ao desidratador. Desvantagens da máquina de desidratação por centrifugação: 1. Produz muito barulho, o que faz com que a pessoa sinta como se seu coração estivesse batendo mais rápido no local ； 2. As mudanças na concentração do material exigem ajuste imediato da velocidade e da diferença de velocidade ； 3. Em ambientes de uso com altas rotações, o local é bastante sujo, gerando névoa contendo lama ； 4. Uma operação inadequada pode causar o entupimento da saída de lama, e durante a lavagem reversa há a possibilidade de a lama se tornar novamente líquida. A vantagem é a operação contínua, sendo que o slurry não precisa ser concentrado. No país, existem apenas poucas fábricas capazes de produzir desidratadores centrífugos de pequeno porte. Se for necessário utilizar desidratadores centrífugos de grande porte, será preciso recorrer às importações, o que aumentará os custos de investimento do projeto. Além disso, os desidratadores centrífugos são muito sensíveis às flutuações na carga de lodo, e exigem que os operadores tenham alta qualificação. Por esses motivos, as estações de tratamento de águas residuais geralmente não utilizam esse método de desidratação. Com o avanço da tecnologia, a técnica de desidratação por centrifugação fez grandes progressos no exterior. Por exemplo, as centrífugas helicoidais produzidas pela empresa sueca AlfaLayal permitem que a taxa de sólidos no lodo resultante seja superior a 30%. Além disso, a operação é realizada em um ambiente completamente fechado; não há lodo ou águas residuais ao redor da máquina, nem odores desagradáveis. Isso permite **melhorar as condições de trabalho dos operadores**, sendo, portanto, muito apreciado pelo setor industrial. 3. Filtro prensador de placa e frame: O filtro prensador de placa e frame utiliza a pressão exercida pelas placas e frames para fazer com que a água presente no lodo seja removida por meio do pano filtrante, alcançando assim o objetivo de desidratação. É composto principalmente por placas de filtragem em formato côncavo, estrutura de suporte, sistema automático-pneumático de fechamento das placas, sistema de vibração das placas de filtragem, dispositivo de compressão de ar, dispositivo de lavagem a alta pressão das telas de filtragem e dispositivo de proteção fotoelétrica em um dos lados do corpo do equipamento. Suas vantagens são: preço baixo e alta taxa de solidificação do bolo de lama ； As desvantagens são: operação intermitente, grande área ocupada e alta frequência de manutenção. Por isso, atualmente a maioria das estações de tratamento de águas residuais já não utiliza mais este equipamento. Ao escolher, devem ser considerados os seguintes aspectos: 1. As exigências em relação à taxa de solidificação do lodo. Em comparação com outros tipos de máquinas de desidratação, as prensas de filtro de placa e estrutura apresentam a maior taxa de sólidos no lodo formado, podendo chegar a 35%. Se o objetivo for reduzir o espaço ocupado pelos resíduos sludge, as prensas de filtro de placa e estrutura devem ser a opção preferida. 2. Material da estrutura. 3. Material da placa de filtragem e do pano de filtragem. É necessário que seja resistente à corrosão, e o pano de filtragem deve possuir uma certa resistência à tração. 4. Modo de movimento da placa de filtragem. A operação pode ser realizada de forma totalmente ou semi-automática por meio de dispositivos hidráulicos e pneumáticos, a fim de reduzir o esforço dos operadores. 5. Dispositivo de oscilação da tela de filtragem, para facilitar a remoção do coado. 4. Desidratador de lodo de tipo espiral – O desidratador de lodo de tipo espiral é um equipamento moderno que só começou a ser disponibilizado no mercado interno nos últimos dois anos. Seu princípio de funcionamento é o seguinte: 1. O corpo principal da máquina de desidratação é formado por anéis fixos e anéis móveis dispostos um sobre o outro; o eixo em espiral atravessa esse conjunto, criando assim um dispositivo de filtragem. A parte frontal é a seção de concentração, e a parte posterior é a seção de desidratação. 2. Entre o anel fixo e o anel móvel, formam-se fendas de filtração; além disso, a passo do eixo espiral diminui gradualmente da área de concentração até a área de desidratação. 3. A rotação do eixo espiral, ao transportar o lodo da seção de concentração para a seção de desidratação, também faz com que os anéis móveis limpem as fendas do filtro, evitando assim o entupimento. O princípio da desidratação é o seguinte: o lodo, após ser concentrado pela gravidade na seção de concentração, é transportado para a seção de desidratação. Ao avançar, à medida que as aberturas de filtragem e o passo das espirais diminuem, além da ação da placa de pressão posterior, é gerada uma grande pressão interna. Isso faz com que o volume do lodo continue a diminuir, alcançando assim o objetivo de desidratação completa. As desvantagens da máquina de desidratação de lodo de tipo espiral são: preço elevado e capacidade de processamento baixa. Seus vantagens estão principalmente em quatro aspectos: 1. Não é fácil de se entupir, pois não há pano filtrante; em vez disso, utiliza-se um método de filtração por pressão com várias camadas sobrepostas ； 2. Economiza água e energia, não precisa ser limpo para evitar o entupimento das malhas de filtragem, opera em baixa velocidade, gera pouco ruído e vibração, sendo seguro de operar. 3. Design compacto, estrutura pequena, integração de concentração e desidratação, ocupando pouco espaço e reduzindo os custos de projeto e construção. 4. Resistente e duradouro, o corpo é feito de aço inoxidável, há poucas peças que precisam ser substituídas e sua vida útil é longa. Mas, como a máquina de desidratação de lodo de tipo espiral entrou no mercado nacional em um momento tardio, sua participação no mercado é baixa; por isso, poucas estações de tratamento de águas residuais a utilizam