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O calor residual é a energia que, sob determinadas condições econômicas e técnicas, não é utilizada nos equipamentos de uso de energia; ou seja, é uma energia excedente e desperdiçada. De acordo com as pesquisas, a quantidade total de calor residual em todos os setores representa cerca de 17% a 67% do consumo total de combustível. Dos recursos de calor residual que podem ser reutilizados, cerca de 60% correspondem à quantidade total de calor residual existente. A geração de energia a partir do calor residual não só economiza energia, mas também contribui para a proteção ambiental, tendo assim um amplo potencial de mercado. 60% dos recursos ainda podem ser reciclados. Há um grande potencial na indústria de geração de energia a partir do calor residual. No processo de fabricação de tijolos a partir de resíduos de carvão, é gerado muito calor, que é eliminado do forno por meio de exaustores. Trata-se principalmente do calor residual dos gases de escape e do calor residual resultante do resfriamento dos produtos. De acordo com pesquisas, o calor residual gerado no processo de produção de tijolos sinterizados representa de 30% a 60% do consumo total de combustível. Os recursos de calor residual que podem ser reutilizados correspondem a cerca de 40% do total desse calor residual. Atualmente, essa quantidade de calor não é efetivamente utilizada, exceto para resfriar o ar com ar frio, reduzindo a temperatura para cerca de 125°C, a fim de secar os tijolos em bruto. Esses ventos quentes apresentam uma temperatura de gás de 400°C na fase de alta temperatura, com uma temperatura média de cerca de 200°C. Trata-se de uma excelente fonte de calor estável a baixas temperaturas, com potencial para gerar energia a partir do calor residual. Se for implementado em todo o país, terá grandes perspectivas de mercado. Situação atual da indústria de geração de energia a partir de calor residual na China O calor residual é a energia que, sob determinadas condições econômicas e técnicas, não é utilizada nos equipamentos de uso de energia; ou seja, é uma energia excedente e desperdiçada. Inclui sete tipos de calor residual: o calor residual dos gases de escape a alta temperatura, o calor residual do meio de resfriamento, o calor residual dos gases e águas residuais, o calor residual dos produtos e escórias a alta temperatura, o calor residual das reações químicas, o calor residual dos gases, líquidos e resíduos combustíveis, bem como a pressão residual dos fluidos sob alta pressão. De acordo com as pesquisas, a quantidade total de calor residual em todos os setores representa cerca de 17% a 67% do consumo total de combustível. Dos recursos de calor residual que podem ser reutilizados, cerca de 60% correspondem à quantidade total de calor residual existente. Na indústria, o calor residual é geralmente utilizado primeiro para fins de produção. Quando há excedente, embora seu uso direto (como em sistemas de ar-condicionado ou como fonte de energia) permita uma maior eficiência no uso da energia, esse método tem suas limitações devido à pequena quantidade de energia necessária para os sistemas de ar-condicionado e às variações sazonais. Além disso, como fonte de energia, exige uma carga relativamente estável, o que também representa uma limitação para esse tipo de utilização. Mais frequentemente, opta-se por utilizar a tecnologia de geração de energia a partir do calor residual para reaproveitar a energia. A chamada tecnologia de geração de energia a partir do calor residual é a técnica que utiliza a energia térmica excedente gerada no processo de produção para converter em energia elétrica. A geração de energia a partir do calor residual não só economiza energia, mas também contribui para a proteção do meio ambiente. O equipamento importante para a geração de energia a partir do calor residual é a caldeira de calor residual. Ele utiliza o calor ou os materiais combustíveis presentes nos gases e líquidos residuais como fonte de energia, para gerar vapor utilizado na geração de eletricidade. Como a temperatura do fluido de trabalho não é alta, o tamanho da caldeira é grande, o que resulta no uso excessivo de metal. Os resíduos térmicos utilizados para geração de energia incluem, principalmente: resíduos térmicos dos gases de alta temperatura, resíduos térmicos resultantes de reações químicas, resíduos térmicos de gases e líquidos residuais, além de resíduos térmicos de baixa temperatura (abaixo de 200°C). Com o aumento da conscientização das pessoas em relação à economia de energia e à proteção ambiental, houve um grande desenvolvimento, no início dos anos 80, de sistemas de pré-aquecimento e de geração de energia a partir do calor residual, com o objetivo exclusivo de utilizar esse calor. Tomando como exemplo a geração de energia a partir do calor residual dos fornos de cimento, a temperatura dos gases de escape desses fornos é de aproximadamente 350°C, e o consumo energético por tonelada de clínquer fica entre 2900 e 3300 kJ/kg. Os sistemas de geração de energia a partir do calor residual têm uma capacidade de produção de 30 a 40 kW por tonelada de clínquer. Isso é de grande importância para as empresas de cimento, pois permite o uso integrado dos recursos disponíveis e a melhoria da eficiência econômica. A aplicação dessa tecnologia permite não apenas reduzir os custos de produção do cimento e melhorar a rentabilidade das empresas, mas também economizar uma grande quantidade de energia elétrica e diminuir a poluição ambiental. Portanto, ela tem um amplo potencial para ser amplamente utilizada.