Temperatura do conhecimento**: Escolha do manômetro

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(1) Escolha de acordo com o ambiente de uso e as propriedades do meio de medição. Em ambientes hostis, como aqueles com alta corrosividade atmosférica, muita poeira ou líquidos que podem ser projetados, é necessário escolher o material adequado para a carcaça e o nível de proteção correspondente, levando em consideração as condições ambientais. 1. Medição em meios gerais (1) Quando a pressão está entre -40 kPa e +40 kPa, é recomendável usar um manômetro de membrana. (2) Quando a pressão é superior a +40 kPa, geralmente são utilizados manômetros de mola ou manômetros de tubo ondulado. 2. Para ácidos diluídos, ácido acético e outros meios corrosivos em geral, devem ser utilizados manômetros resistentes a ácidos ou manômetros com membrana de aço inoxidável. 3. Em meios com alta corrosividade, como sais diluídos, ácidos, óleos pesados e substâncias semelhantes, que contêm partículas sólidas ou são líquidos viscosos, deve-se utilizar manômetros de membrana. O material das membranas e dos separadores deve ser escolhido de acordo com as características do meio a ser medido. 4. Em meios com cristalização, formação de crostas e alta viscosidade, deve-se utilizar um manômetro de membrana de tipo flangeado. 5. Em ambientes com vibrações mecânicas intensas, deve-se utilizar manômetros resistentes a vibrações ou manômetros para uso em navios. 6. Em locais inflamáveis e explosivos, quando for necessário um sinal elétrico, deve-se utilizar um controlador de pressão à prova de explosões ou um manômetro elétrico à prova de explosões. (II) Escolha do grau de precisão: 1. Para manômetros utilizados em medições gerais, manômetros de membrana e outros dispositivos semelhantes, deve-se optar pelo grau 1,5 ou 2,5. 2. Para medições precisas, devem ser utilizados manômetros da classe 0,4, 0,25 ou 0,16. (III) Escolha das dimensões externas: 1. Nos manômetros instalados em tubulações e equipamentos, o diâmetro do mostrador deve ser de 100 mm ou 150 mm. 2. Os manômetros instalados nas tubulações pneumáticas dos instrumentos e em seus equipamentos auxiliares devem ter um diâmetro de mostrador inferior a 60 mm. 3. Manômetros instalados em locais com baixa iluminação, em alturas elevadas ou onde é difícil observar os valores indicados, devem ter um diâmetro de mostrador superior a 150 mm ou 200 mm. (IV) Escolha da faixa de medição: 1. Ao medir pressões estáveis, o valor da pressão de operação normal deve estar entre 1/3 e 2/3 do limite superior da faixa de medição do instrumento. 2. Ao medir pressões pulsantes (como as presentes na saída de bombas, compressores e ventiladores), o valor da pressão de operação normal deve estar entre 1/3 e 1/2 do limite superior da faixa de medição do instrumento. 3. Ao medir pressões altas ou médias, o valor da pressão de operação normal não deve exceder 1/2 do limite superior da faixa de medição do instrumento.

(V) Escolha dos acessórios de instalação: 1. Ao medir vapor d’água ou fluidos com temperatura acima de 60°C, deve-se utilizar tubos de condensação ou sifões. 2. Ao medir gases que se liquefazem facilmente, se o ponto de medição da pressão estiver acima do instrumento, deve-se utilizar um separador. 3. Ao medir gases contendo poeira, deve-se utilizar um coletor de poeira. 4. Ao medir a pressão pulsante, deve-se utilizar amortecedores ou buffers. 5. Quando a temperatura do ambiente de uso está próxima ou abaixo do ponto de congelamento do meio a ser medido, devem ser adotadas medidas de isolamento térmico ou de aquecimento.