Consultoria sobre seleção do material para junta de acesso do vaso de pressão
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Um dos equipamentos da nossa unidade possui um gerador de vapor; o vaso de pressão localizado em sua parte superior opera a uma pressão de 3,9 MPa e a uma temperatura de 275 °C. A pressão nominal das flanges é CL600. Foi constatado que a junta de vedação do orifício de acesso do vaso de pressão está danificada (como mostrado na figura, trata-se de uma junta em espiral). Após analisar as causas, concluiu-se que o tamanho da junta de vedação é ligeiramente maior que o do vaso de pressão. Durante a instalação, a junta foi deformada devido à manipulação manual, o que pode ter causado seu danos. Em nossa unidade, algumas das buchas de vedação dos vasos de pressão utilizam buchas feitas de papel alumínio (ou seja, buchas de borracha com amianto). De acordo com as especificações “HG 20635 – Regras para seleção de flanges de tubos de aço, buchas de vedação e parafusos de fixação (sistema americano)”, o uso de buchas de papel alumínio nos vasos de pressão da nossa unidade não está em conformidade com essas normas. No entanto, em vários outros equipamentos da nossa unidade, o uso de buchas de papel alumínio também não causou nenhum problema. Estou um pouco em dúvida (devido às limitações de tamanho das aberturas no tanque, as junções flexíveis tendem a se danificar durante a instalação, e as junções feitas de papel não atendem aos padrões). Por favor, quem tiver experiência, poderia me dar algumas dicas? Quais são as especificações, materiais e padrões mais adequados para essas junções? Obrigado! !
1. Recomenda-se que as dimensões da flange sejam enviadas aos fabricantes de juntas correspondentes, para que estas sejam produzidas de acordo com o desenho. 2. Não se recomenda o uso de gaxetas de material laminado para cargas acima de 300 libras. Muitos fabricantes de juntas conseguem resolver esse tipo de condição de operação.
Usar junta de grafite flexível RSB nas juntas não metálicas
Em geral, para situações como as que você descreveu, placas de amianto em formato de papel com espessura de 3-5 mm são suficientes. Antigamente, eram usadas juntas de vedação desse tipo nos tanques a vapor, e isso era considerado normal. Antes de utilizá-las, é preciso fazer um teste de estanqueidade; se não houver vazamentos, está tudo bem. Agora, os selos de segurança para caldeiras a calor residual devem ser feitos com juntas de revestimento metálico.
Os fabricantes de juntas podem resolver o problema, mas devido às restrições de tamanho do vaso de pressão no local, é necessário dobrar as juntas para que possam ser instaladas, o que as torna mais suscetíveis a danos
:Lol, basta fornecer o projeto aos fabricantes de vedantes, e eles conseguem produzi-lo. Vamos fazer isso assim mesmo
A pressão e a temperatura estão um pouco altas demais; aqui não se deve usar buchas de amianto. O design dessa abertura para acesso tem algum problema (normalmente, deveria ser uma abertura elíptica)； Já que é assim, então use uma junta de enrolamento com anel interno ou uma junta de grafite flexível
Na verdade, para os nossos usuários, o que importa é o resultado do uso – qual deles tem um desempenho melhor
Nesta área, só é possível usar juntas feitas de materiais flexíveis; caso contrário, elas não conseguirão ser inseridas. Recomenda-se o uso de juntas de borracha de amianto de alta pressão do tipo XB450