Ajuste da válvula de regulação

Este tópico foi editado pela última vez por ylb913 em 13/12/2015, às 21:00. Não é uma válvula borboleta? Não conseguimos ajustar as ventilações dos fornos de queima de gases sulfurosos nem algumas vezes ao ano, nem mesmo a cada dois anos.

Vocês devem estar usando controle por proporção, talvez o grande variação no fluxo de ar esteja causando desgaste

Primeiro, verifique qual é a qualidade da válvula que você comprou. Você pode fazer um teste de pressão primeiro

Válvula de regulação proporcional: Os valores de CV, abertura da válvula, vazão, etc., calculados inicialmente estão corretos?

Isso não está claro. Nós somos operadores; após a substituição pelo novo componente, o fluxo aumentou bastante

Que tipo de válvula você usa no local? É uma válvula de regulação, uma válvula borboleta de regulação ou uma válvula esférica de regulação? Primeiro, preciso saber qual é o tipo de válvula. Se for uma válvula de regulação de curso direto, é possível que, durante o transporte, haja um deslocamento no limite de funcionamento da válvula (em outras palavras, quando é enviado um sinal para fechar completamente a válvula, ela responde com um sinal de que está completamente fechada, mas na verdade ainda não está totalmente fechada). Nesse caso, é possível desligar a alimentação elétrica e tentar fechar a válvula manualmente. Se for possível fechá-la, então é simples: basta ajustar novamente o limite de funcionamento da válvula, fazendo com que ela se mova de posição aberta para fechada. Já no caso de uma válvula borboleta de ventilação, esse tipo de válvula é usado especificamente para ventilação. O meio comum de operação dessas válvulas é gás de combustão. Se o diâmetro da válvula for grande, a perda interna pode ser de 1%; se o diâmetro for pequeno, a perda interna fica em torno de 3%. Devido às limitações estruturais dessas válvulas, não há muito o que se fazer. Primeiro, confirme qual é o tipo de válvula utilizado no local

É uma válvula de regulação de curso direto, uma válvula nova. A válvula antiga permitia uma variação no fluxo de ar de apenas uma dezena de metros cúbicos; agora, para cada unidade de ajuste, há uma variação de setenta a oitenta metros cúbicos.

Isso pode se dever a duas razões. A primeira é que as características de fluxo mudaram: inicialmente, as válvulas antigas tinham um fluxo proporcional ao ângulo de abertura, enquanto as novas válvulas têm um fluxo linear. Isso pode ser verificado nas etiquetas das válvulas; todas elas indicam essas informações. A segunda razão é que, na época em que as válvulas antigas foram fabricadas, o fabricante calculou o valor CV com base nas condições de operação do local. Por isso, o diâmetro interno da válvula era menor. Já nas novas válvulas, o fabricante não fez esse cálculo e produziu-as seguindo os padrões normais para válvulas de controle. Por exemplo, se o tamanho da válvula for DN50, na válvula antiga o fabricante poderia ter escolhido um diâmetro interno de DN25. Portanto, o diâmetro interno da válvula antiga era de DN25. Nas novas válvulas, o fabricante não fez esse cálculo e o diâmetro interno ficou em DN50. Assim, os diâmetros internos das válvulas são diferentes. Essas informações podem ser encontradas nas etiquetas das válvulas. Você pode verificar as etiquetas das válvulas novas no local e, em seguida, verificar as etiquetas das válvulas antigas para entender melhor.

Se for uma válvula de assento único, significa que o núcleo da válvula foi ampliado, para que seja possível fornecer novamente a vazão e a pressão necessárias. É preciso fazer alguns cálculos. Pelo seu descrito, não pode ser uma esfera V ou uma válvula borboleta de ajuste. Adicionar placas de resistência ao fluxo nos tubos ou reconfigurar o núcleo da válvula