【Tópico semanal】Sobre soldagem
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A palavra “soldagem” é, de fato, um termo bastante especializado. Na área da tecnologia de soldagem, graças aos esforços incansáveis de muitos engenheiros, técnicos e artesãos especializados em soldagem, muitos desafios relacionados à soldagem foram superados. No entanto, na prática, ainda há muitos profissionais que entendem a soldagem apenas como o processo de derreter e unir metais. É por isso que surge o tema desta semana: quais são os métodos de soldagem mais especiais que as suas empresas já enfrentaram? Quais são as suas opiniões sobre esses métodos? Se eu lhe desse um tubo comum, e se o tubo estiver muito perto do chão, além disso, se o ponto de vazamento estiver abaixo do tubo, e se a área onde se pode trabalhar não for muito grande, você acha que seria possível soldá-lo corretamente? Que método você pretende usar para soldar? Bem-vindos a todos para participarem ativamente das discussões! 【Coleta de conhecimentos essenciais sobre mecânica】http://bbs.hcbbs.com/thread-1389197-1-1.html São solicitados tópicos semanais e questões diárias (há prêmios para os participantes) http://bbs.hcbbs.com/thread-1373282-1-1.html Tópicos semanais resumidos: http://bbs.hcbbs.com/thread-1404940-1-1.html A partir de hoje, a seção de mecânica oferece riquezas aos usuários do fórum http://bbs.hcbbs.com/thread-1489563-1-1.html Corram e aproveitem essas oportunidades!
A distância do chão é pequena; se for um tubo pequeno, pode-se encontrar uma maneira de levantá-lo para fazer o tratamento. Se for um tubo grande, do qual não é possível criar espaço para operação, no caso de pressões baixas, costumávamos usar o método de abrir uma “janela” no teto do tubo, ou seja, fazer um orifício bem acima dele. Depois que a parte inferior fosse soldada, então se colava o pedaço de metal que ficava em cima. Sobre a alta pressão, nem preciso falar, vamos mudar de assunto diretamente.
Métodos de soldagem especiais: em geral, o arco de soldagem é um arco livre; na região do arco, apenas parte do gás é ionizada, e a temperatura não é suficientemente concentrada. Quando o arco elétrico livre é comprimido, formando um arco de alta densidade energética, o gás que compõe o arco fica completamente ionizado, passando a conter apenas íons positivos e negativos. É nesse momento que surge o quarto estado da matéria: o plasma. O arco de plasma possui alta temperatura (15.000 a 30.000 K), alta densidade de energia (480 quilowatts/cm²) e um fluxo de plasma em movimento rápido (podendo chegar a várias vezes a velocidade do som).
A distância do chão é pequena; se for um tubo pequeno, pode-se encontrar uma maneira de levantá-lo para fazer o tratamento. Se for um tubo grande, do qual não é possível criar espaço para operações, no caso de pressões baixas, costumávamos usar o método de abrir uma abertura acima do orifício. Depois que a parte inferior era soldada, a parte superior também era consertada
Em tubulações sob pressão, é necessário substituí-las. Pode-se usar espelhos para criar barreiras durante a soldagem; no entanto, isso exige habilidades elevadas por parte do soldador. Outra solução é fazer aberturas nos tubos grandes
Geralmente, são utilizadas técnicas de soldagem comuns, como a soldagem elétrica e a soldagem a laser. Se realmente houver pontos fracos que precisem ser corrigidos, é necessário primeiro analisar quais são as características do material em questão. Se for um material inflamável ou explosivo, definitivamente não se pode proceder com a soldagem diretamente, caso contrário, a vida pode estar em risco. Portanto, cada problema deve ser tratado de maneira específica; o primeiro passo é analisar qual método deve ser utilizado para resolvê-lo.
Se não for possível fazer melhorias no espaço de operação, como levantar os tubos ou cavar buracos no chão, e também não for possível usar soldagem com espelhos para contornar os obstáculos, então resta verificar se existe algum tipo de soldador automático de pequeno porte cujo custo seja viável. Caso contrário, só resta optar por um comprimento o mais curto possível, satisfazendo ao mesmo tempo as exigências relativas à distância entre as costuras. Além disso, é possível cortar as partes defeituosas dos tubos. Claro, as junções em formato de “anel” também facilitam a soldagem em todas as posições. Os tubos cortados também podem ser soldados novamente, submetidos a teste de pressão e utilizados como peças de reposição.
Tubulações grandes: pode-se considerar a instalação de clarabóias; claro, também é possível entrar por meio delas, desde que se garanta a segurança. Tubulações pequenas: não é possível consertá-las por meio de soldagem; é preciso substituí-las diretamente. Outra opção é usar conexões em forma de tubo para reparos; nesse caso, as soldas angulares têm qualidade melhor e são mais fáceis de serem feitas corretamente.
Tubulações grandes: pode-se considerar a instalação de clarabóias; claro, também é possível entrar por meio delas, desde que se garanta a segurança. Tubulações pequenas: não é possível consertá-las por meio de soldagem; é preciso substituí-las diretamente. Outra opção é usar conexões em forma de tubo para reparos; nesse caso, as soldas angulares têm qualidade melhor e são mais fáceis de serem feitas corretamente.