“Compressor de ar “sem óleo, grau zero” = ambientalmente seguro?

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Este tópico foi editado pela última vez por yinkuilin6868 em 14/12/2015, às 14:38. A qualidade e a segurança dos alimentos e medicamentos sempre foram assuntos importantes. Nessas indústrias, que estão intimamente relacionadas aos assuntos civis, é extremamente importante garantir que a qualidade dos produtos seja adequada, por meio de processos de produção e técnicas adequadas. O ar sem óleo desempenha um papel muito importante na indústria alimentícia. Portanto, o processo inovador de tecnologia dos compressores “sem óleo, grau zero” permitiu que o setor resolvesse os dois desafios relacionados à proteção ambiental e à segurança, conseguindo assim ter o melhor dos dois mundos. ★ Ar sem óleo protege a segurança alimentar ★ Atualmente, as empresas ainda não compreendem plenamente a importância de um ar 100% livre de óleo, e existe também uma certa mentalidade de sorte. Na indústria de fabricação de alimentos, é necessário utilizar ar comprimido para controlar as válvulas e dispositivos de frenagem nas linhas de produção automatizadas de enchimento, embalagem e envase. Além disso, o transporte de substâncias em pó, a ventilação, a fermentação, o resfriamento e a pulverização também exigem ar comprimido completamente puro. Qualquer tipo de contaminação causada pelo ar contendo óleo pode representar um risco à saúde dos consumidores. As empresas também podem ser forçadas a interromper suas atividades devido a problemas com a qualidade dos produtos, o que resulta em perdas financeiras e até mesmo na perda da reputação. Para atender às demandas cada vez mais rigorosas das aplicações, a nova norma internacional ISO 8573-1 estabeleceu novos critérios para a pureza do ar. O ar com qualidade CLASS 0 (sem óleo algum) é considerado ar 100% puro. "“Sem óleo, grau zero” significa risco zero de poluição. Sua importância reside não apenas na qualidade do ar em si, mas também como fator chave para garantir a segurança. Atualmente, a demanda pelo compressores de ar sem óleo está em tendência de crescimento contínuo, o que é resultado da combinação de vários fatores. Primeiro, as demandas dos consumidores em relação à saúde e sua crescente conscientização sobre a segurança alimentar exigem um processo de produção de alta qualidade e livre de poluentes ； Em segundo lugar, a SFDA (**Administração de Supervisão de Alimentos e Medicamentos**) aumentou ainda mais o controle sobre a segurança alimentar. As exigências em relação aos compressores tornaram-se cada vez mais rigorosas, o que aumentou a pressão das políticas externas ； Terceiro, as exportações de produtos chineses devem atender aos altos padrões internacionais de qualidade e segurança, o que incentiva as empresas a utilizarem ar isento de óleo na produção de alimentos. Isso, sem dúvida, aumentará ainda mais a importância que as empresas produtoras de alimentos dão ao ar isento de óleo, bem como a demanda por compressores de ar isentos de óleo. ★ “É possível ter tanto “peixe” quanto “pata de urso”? ★ 　　Para qualquer usuário, buscar produtos e soluções de alto desempenho e baixo custo é uma questão de interesse. Mas, ironia do destino, os produtos de alta performance costumam ser caros, enquanto os produtos de baixo custo podem não ter uma qualidade suficiente para atender às expectativas. É como tentar ter o melhor dos dois mundos: é difícil conciliar esses dois fatores. Como equilibrar a relação entre desempenho e preço torna-se, naturalmente, um ponto importante a ser considerado pelas empresas fabricantes e pelos usuários. No setor de produção de alimentos, onde os requisitos de segurança e qualidade são rigorosos, existem soluções de “ar isento de óleo do ponto de vista técnico”. Ou seja, ao utilizar compressores de ar com injeção de óleo, é possível remover as partículas de óleo presentes no ar por meio de dispositivos de resfriamento do ar e filtros de remoção de óleo em vários estágios. Esse método exige um investimento inicial relativamente baixo, sendo adotado por muitas empresas de pequeno e médio porte do setor alimentício. No entanto, mudanças nas condições ambientais, como temperatura e pressão, podem afetar a eficácia da remoção do óleo. Isso pode resultar na presença de pequenas partículas de óleo ou na contaminação de alguma etapa do processo, o que, por sua vez, pode causar problemas de segurança alimentar. 　　Atualmente, alguns dos principais fabricantes de compressores, como a Atlas, utilizam tecnologias inovadoras de “zero óleo”, que permitem que o óleo, presente em quantidades muito pequenas na atmosfera, seja lavado por água de resfriamento nos resfriadores intermediários e finais. Dessa forma, a qualidade do ar fica no nível CLASS 0, ao mesmo tempo em que se reduzem ao mínimo os custos de manutenção e os gastos energéticos adicionais. Para uma empresa, os custos iniciais de aquisição parecem ser os mais significativos e merecem maior atenção. No entanto, ao longo do ciclo de vida dos equipamentos ou projetos, isso é apenas o começo; os desafios relacionados a custos e benefícios continuarão a existir por um período prolongado. Passar de uma abordagem fragmentada para uma análise geral, com o objetivo de maximizar o lucro total, tornou-se uma questão que muitos usuários começaram a repensar, impulsionados pelo conceito de ciclo de vida completo.