Medidas de pré-tratamento para fornos de queima de gases residuais na indústria farmacêutica
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Atualmente, existem gases residuais orgânicos provenientes da indústria farmacêutica, que precisam ser tratados por meio de fornos de combustão. No entanto, esses gases contêm substâncias como SO2, HCl, HBr, NH3, trietilamina e amônia clorada. Como as substâncias ácidas se tornam corrosivas quando se condensam, e os cristais de amônia clorada formados a partir da reação entre NH3 e HCl podem causar danos aos equipamentos utilizados no processo, é necessário tratar essas substâncias antes que elas cheguem ao forno de combustão. Gostaria de saber quais são as melhores medidas de pré-tratamento para isso
A tecnologia de lavagem por ondas de energia deve ser capaz de lidar com isso, mas o custo será relativamente alto. Não se sabe qual é a composição exata e qual é a quantidade de ar necessária
Esses meios ácidos devem ser completamente lavados com solução alcalina antes de entrarem no forno de queima, para garantir que nenhum meio ácido chegue ao interior do forno. Além disso, a estrutura inferior do forno de queima deve ser feita de aço com 6% de molibdênio, pois possui alta resistência à corrosão. Além disso, se os gases de escape contiverem clorometano, entre outros, também serão produzidos substâncias como o ácido clórico após a queima; posteriormente, será necessário usar grandes quantidades de líquido alcalino para neutralizá-las. Recomenda-se que o vapor contendo elementos halogenados seja eliminado separadamente, sem entrar no forno de queima
Os componentes que contêm sais de amônio e amônia, quando presentes em grandes quantidades durante a queima, podem causar instabilidade na pressão do forno principal. Isso deve ser levado em consideração durante as operações práticas; é melhor realizar uma mistura adequada já na fase de pré-tratamento