【Tópico semanal】Pontos importantes no projeto e fabricação de trocadores de calor de tipo flutuante:

Esta publicação foi editada pela última vez por gn_1984 em 14/12/2015, às 16:24. O projeto estrutural do trocador de calor de tipo “floating head” consiste em um tubo único, cuja estrutura é composta por uma tampa em forma de cúpula, seções de expansão onduladas, seções cilíndricas, tampas planas, flanges A, B e C, parafusos de fixação AB e BC, além de um cone e um flange de saída para o tubo. Veja a Figura 1. São feitos orifícios no selo em forma de cone, e é instalado um trecho curto que permite a conexão com o junta expansiva ondulada. A junta expansiva ondulada, por sua vez, está conectada à flange A por meio de outro trecho curto. A flange A e a flange B são conectadas entre si por meio dos parafusos AB. A flange C é fixada por meio dos parafusos BC, pressionando as superfícies de vedação da frente e de trás da flange B, formando assim uma estrutura integrada com a tampa plana. Essa estrutura não só facilita a instalação e a remoção, mas também resolve eficazmente as tensões causadas pela diferença de temperatura entre o interior e o exterior do tubo. http://www.360bhe.cn/uploadFile/fckuploads/image/jg20130219110858.jpg Devido às altas pressões e temperaturas nos canais e na câmara do pré-aquecedor de gás de entrada, o design do painel dos tubos, do flutuador e das conexões do flutuador (incluindo as partes relacionadas aos acoplamentos de expansão) foi feito considerando uma diferença de pressão máxima de 1,0 MPa entre os canais e a câmara. Dessa forma, é possível garantir a segurança do equipamento, além de economizar custos ao máximo. Os parâmetros de projeto do elemento de expansão em forma de mangueira são: pressão de projeto de 1,0 MPa, temperatura de projeto de 400°C, e o material utilizado é 0Cr18Ni9. As dimensões da junta de expansão em forma de onda são as seguintes: o diâmetro externo das ondas é de 510 mm, a altura das ondas é de 50 mm, o número de ondas é 6, há 2 camadas, e a espessura de cada camada é de 2,5 mm. O valor de deslocamento do junta de expansão é determinado pela seguinte fórmula: e = L. Nessa fórmula, αt representa o coeficiente de expansão linear médio do material dos tubos de troca de calor entre a temperatura de projeto e 20°C; αs representa o coeficiente de expansão linear médio do material da carcaça entre a temperatura de projeto e 20°C, em 10 mm/(mm·°C). tt é a temperatura de projeto dos tubos de troca de calor, ts é a temperatura de projeto da carcaça, e to é a temperatura do ambiente de fabricação, em °C. L representa o comprimento das extremidades fixas da junta de expansão, em mm. Substituindo os valores deste exemplo na equação acima, obtém-se e=3,2 mm. Neste caso, o material do tubo ondulado é 0Cr18Ni9, sendo que seu valor de t é 111 MPa. De acordo com as equações (6-1) a (6-7) da literatura, pode-se concluir que a tensão na membrana circunferencial na parte reta do tubo ondulado, causada pela pressão interna, é menor que 3,9 MPa

A estrutura de tubo flutuante de único trecho consiste em uma tampa em forma de cúpula, seções onduladas de expansão, seções cilíndricas, tampa plana, flange A, flange B, flange C, parafusos de fixação AB, parafusos de fixação BC, um cone e o flange de saída do trecho do tubo, conforme mostrado na Figura 1. São feitos orifícios no selo em forma de cone, e é instalado um trecho curto que permite a conexão com o junta expansiva ondulada. A junta expansiva ondulada, por sua vez, está conectada à flange A por meio de outro trecho curto. A flange A e a flange B são conectadas entre si por meio dos parafusos AB. A flange C é pressionada pelas peças de fixação BC contra as superfícies de vedação dianteira e traseira da flange B

Pontos importantes no projeto e fabricação de trocadores de calor de tipo flutuante

Ao projetar trocadores de calor de tipo flutuante, é necessário prestar atenção ao fato de que o painel de tubos, a parte flutuante em formato esférico e as flanges do tipo flutuante exigem que se leve em consideração uma margem de corrosão em ambas as faces； Tubos de troca de calor, etc., sem consideração para margem contra corrosão ； Durante a fabricação: as ferramentas de teste são bastante especiais e devem ser projetadas e fabricadas especificamente para esse fim. O processo de teste de pressão deve ser realizado em pelo menos três etapas ； A parte externa do revestimento pertence ao lado da câmara de casca ；

Ao projetar trocadores de calor de tipo flutuante, é necessário prestar atenção ao fato de que o painel de tubos, a parte flutuante em formato esférico e as flanges do tipo flutuante exigem que se leve em consideração uma margem de corrosão em ambas as faces； Tubos de troca de calor, etc., sem consideração para margem contra corrosão ； Durante a fabricação: as ferramentas de teste são bastante especiais e devem ser projetadas e fabricadas especificamente para esse fim. O processo de teste de pressão deve ser realizado em pelo menos três etapas ； A parte externa do revestimento pertence ao lado da câmara de casca ；

Observar as respostas dos outros e aprender com isso também, obrigado.

Ao projetar trocadores de calor de tipo flutuante, é necessário prestar atenção ao fato de que o painel de tubos, a parte flutuante em formato esférico e as flanges do tipo flutuante exigem que se leve em consideração uma margem de corrosão em ambas as faces； Durante a fabricação: o flutuador é novo; é melhor realizá-la em posição vertical.

Placas de tubulação, cabeçalhos esféricos, flanges de cabeçalho, entre outros, exigem que se leve em consideração a margem de corrosão em ambas as faces