Não pense que a tecnologia chinesa ainda é de baixa qualidade – a inovação já se tornou algo comum!

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Tony Chen tem uma fábrica de peças para modelos de aviões em Dongguan. Durante a crise financeira de 2008, ele perdeu a maioria dos seus pedidos nos Estados Unidos. Quando ele estava desanimado e pensava em fechar a fábrica, recebeu um pedido da DJI. 　　Os concorrentes da DJI também começaram a fazer pedidos. Tony Chen disse que sua receita atual é o dobro de há 3 anos, e sua margem de lucro também aumentou. “Se ainda estivesse fazendo o mesmo tipo de negócio de antes, com certeza estaria em uma situação muito ruim agora. ”Ele disse. 　　A 20 minutos de carro de sua fábrica, encontra-se a fábrica de moldes de Shao Chunyou – também um local de grande prosperidade. Ele quase fechou essa fábrica, que empregava 300 pessoas, até que a Gaiyilianchuang entrou em contato com ele. Trata-se de uma empresa startup especializada no desenvolvimento de fones de ouvido para a Xiaomi. Pouco depois, os concorrentes da Xiaomi também começaram a fazer pedidos. 　　No entanto, o que realmente fez com que essas duas fábricas voltassem à vida não foram apenas os novos pedidos. A nova onda de startups de eletrônica na China está oferecendo sistemas de produção inovadores para atender às suas necessidades de fabricação. Esses novos fabricantes de produtos eletrônicos e os proprietários de fábricas tradicionais querem trabalhar juntos para criar um novo modelo de negócios baseado na inovação, em vez de competirem apenas com mão de obra barata. 　　“Embora essa tendência ainda não esteja completamente implementada, ela provavelmente será o futuro da produção na China. ”Disse Xie Guanhong, CEO e cofundador da Jiayi Lianchuang. 　　A tarefa é realmente difícil. As atividades de produção na China vêm em declínio há mais de 40 meses, e o novo acordo de parceria transpacífica também proporcionará vantagens de custo aos concorrentes no Sudeste Asiático. Para ajudar a indústria manufatureira chinesa a se modernizar, o governo central lançou, no início deste ano, o plano “Made in China 2025”, com o objetivo de promover a inovação e oferecer subsídios. 　　O McKinsey Global Institute acredita que, para que o PIB da China mantenha uma taxa de crescimento entre 5,5% e 6,5% até 2025, entre 35% e 50% desse crescimento deve vir do aumento da produtividade – em outras palavras, isso precisa ser alcançado por meio da inovação. 　　Dongguan é um exemplo típico. Após a reforma e abertura da China na década de 1980, esta cidade passou, em 20 anos, de uma pequena cidadezinha a uma grande metrópole repleta de fábricas, com uma população de 8 milhões de habitantes. Mas, devido ao aumento dos custos de mão de obra e ao excesso de capacidade produtiva na China, muitas fábricas fecharam após a crise financeira ou se mudaram para locais com custos menores. 　　O ambiente econômico deprimido em Dongguan recentemente concedeu às empresas iniciantes de Shenzhen uma maior capacidade de negociação, já que anteriormente era difícil para elas chegar a acordos com esses donos de fábricas. Por exemplo, a fabricante de braços robóticos uArm foi rejeitada por várias fábricas antes de encontrar Tony Chen. Mas, segundo os profissionais do setor, esses donos de fábricas preferem agora aceitar pedidos em pequena escala, e às vezes até entram em contato com empresas iniciantes. 　　Xie Guanhong afirmou que o modelo tradicional de produção na China consiste em firmar acordos de terceirização com marcas estrangeiras, explorando assim os trabalhadores e fornecedores para obter mais lucro, mas isso é insustentável. Xie Guanhong já foi executivo na Foxconn. Quando viu que a China vendia principalmente marcas estrangeiras de alto preço e produtos falsificados por 2 dólares, ele fundou a Jiayi Lianchuang em 2013, com o objetivo de produzir produtos que estivessem entre esses dois extremos. 　　Os preços dos produtos da Jiayi Lianchuang são inferiores a 100 yuan. Em apenas 2 anos, eles conseguiram vender 17 milhões de fones de ouvido para o grupo de consumidores emergentes na China, por meio da marca Xiaomi e de suas próprias marcas. Xie Guanhong também desenvolveu a plataforma WeChat, para facilitar que seus fornecedores e fabricantes compartilhem ideias, feedbacks e reclamações dos clientes. “Cada pessoa tem seu próprio papel, e a contribuição de cada um é valiosa. ”Ele disse. Como os custos e os dados de vendas são transparentes, todos os parceiros podem trabalhar juntos para alcançar maior eficiência, sem precisar competir entre si em termos de preços. 　　Isso é completamente diferente do modelo tradicional de produção sob encomenda para empresas ocidentais. Tony Chen disse que nunca viu ninguém enviado pelas empresas americanas com as quais trabalha; todos os pedidos são altamente padronizados. E agora, ele está trabalhando em estreita colaboração com algumas empresas startups, oferecendo a elas conselhos sobre viabilidade de design e produção. Em troca, as habilidades de fabricação de sua fábrica também podem ser aprimoradas. 　　Por enquanto, ainda é impossível determinar quantas empresas manufatureiras conseguirão se transformar, e quantas startups conseguirão superar a crise de capital. Tony Chen disse que a maioria das fábricas que ele conhece ou não quer se arriscar a aceitar pedidos de startups, ou tem uma velocidade muito lenta para se adaptar às mudanças. 　　Para Xie Guanhong, o esfriamento do mercado de capitais é, na verdade, algo positivo. Ele disse que, nos últimos dois anos, muitos jovens criaram suas próprias empresas, mas desperdiçaram muitos recursos. Agora, alguns deles talvez devessem considerar trabalhar em empresas fabricantes. 　　Esse também é o objetivo que Tony Chen deseja alcançar. Ele está trabalhando com dois estudantes de engenharia da Universidade de Oxford e da Universidade Tsinghua, na esperança de melhorar o desempenho dos motores. 　　“Espero criar produtos que possam liderar o mercado, e que não sejam facilmente substituídos. ”Ele disse.