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Flutuações do nível de material na seção de redução do dispositivo de reorganização

2015-12-16View Original

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A tecnologia UOP faz com que o nível de material na seção de redução caia de 60% para 30% em apenas um minuto. Anteriormente, houve problemas de entupimento do catalisador perto da válvula de isolamento do material bruto. Agora, suspeita-se que as flutuações no nível de material sejam causadas pelo esvaziamento dos tubos entre a parte inferior da válvula de isolamento e o conjunto de válvulas L, fazendo com que o catalisador chegue de uma só vez a essa área dos tubos, causando assim as flutuações. No entanto, ao pensar bem, o impacto na seção de redução não deveria ser tão rápido, certo? Gostaria de saber se é por causa do trecho de restauração que o fluidização do catalisador fica comprometida?
Reply #22015-12-16
Descreva claramente os problemas que você está enfrentando! É periódico ou acontece ocasionalmente?
Reply #32015-12-16
Não é algo periódico; às vezes acontece uma ou duas vezes por dia, outras vezes três ou quatro vezes por dia
Reply #42015-12-17
Pode falar com mais detalhes? 》
Reply #52015-12-17
Nessa situação, vários conjuntos de dispositivos apresentam esse fenômeno, que consiste na formação de uma cavidade interna ou em um caso de “adesão à parede”. As causas incluem a má peneiração do pó fino do catalisador, o entupimento das peneiras da primeira etapa e a formação de altas velocidades locais. Posso perguntar: o teor de Fangqian está acima do valor projetado?   Se as condições permitirem, primeiro se deve reduzir o fluxo de hidrogênio em circulação, a fim de diminuir a queda de pressão na primeira reação. Além disso, reduza a temperatura de entrada da primeira reação, para que o hidrogênio seja gerado novamente na segunda reação.  Antes, houve um post falando de uma situação semelhante; depois disseram que ficou tudo bem após a manutenção. No encontro anual da UOP em Shaoxing, este ano, uma refinaria local também levantou uma questão semelhante. De fato, houve uma queda repentina no nível do material, tanto no nível quanto na temperatura. Ou tente reduzir a quantidade de processamento. Se isso acontecer todos os dias, já será possível obter resultados após um dia de teste.  Espero pelos seus próximos relatórios.
Reply #62015-12-19
Recentemente, o fluxo de hidrogênio utilizado no processo de redução foi reduzido em cem metros cúbicos para cada um dos dois estágios do processo. A temperatura do gás de redução também aumentou em dez graus. O nível do material continua a diminuir, mas em menor proporção: antes era de 60 para 30, agora é de 60 para 40… A quantidade de hidrogênio em circulação não é alta; a relação entre hidrogênio e óleo fica entre 2,4 e 2,5
Reply #72015-12-19
Ultimamente, o nível de aromatização do nafta está baixo, em 28; o valor esperado deveria estar entre 36 e 40
Reply #82015-12-19
Posso deixar meus contatos para fazer amizade?
Reply #92015-12-20
Foi verificado: há algum tempo, a quantidade de poeira era realmente grande, na forma de pó. Após ajustar a quantidade de ar utilizado para remover a poeira, ela voltou ao nível normal. Nos últimos tempos, tudo está normal……
Reply #102015-12-26
Primeiro, há muita poeira fina; em seguida, ocorrem flutuações no nível do material em fase de redução. Já houve casos semelhantes anteriormente. Durante a inspeção, foi constatado que havia um entupimento no tubo central de refluxo, mas a grande quantidade de pó fino se devia a danos na rede interna do regenerador. Após a manutenção, o funcionamento par/ímpar voltou ao normal. Vocês reduziram os pós finos por meio de uma separação, desobstruindo gradualmente os locais onde havia entupimentos.

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