História da evolução da válvula borboleta

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A válvula de borboleta original é um tipo de válvula de obturação simples, que não fecha completamente. Geralmente, é utilizada em sistemas de tubulações como válvula de regulação de fluxo e válvula de amortecimento. Com a utilização de borrachas sintéticas resistentes à corrosão química nas válvulas borboleta, o desempenho dessas válvulas foi melhorado. Devido às propriedades da borracha sintética, como resistência à corrosão e à erosão, estabilidade dimensional, boa elasticidade, facilidade de moldagem e baixo custo, é possível escolher tipos de borracha sintética com características específicas, de acordo com as exigências de uso. Isso permite que ela seja utilizada amplamente na fabricação de revestimentos para válvulas borboleta e em assentos elásticos para essas válvulas. Devido ao fato de o politetrafluoretileno (PTFE) possuir alta resistência à corrosão, desempenho estável, baixa tendência ao envelhecimento, coeficiente de atrito baixo, facilidade de moldagem e estabilidade dimensional, além de poder ter seu desempenho geral aprimorado por meio da adição de materiais adequados, é possível obter materiais de vedação para válvulas borboleta com maior resistência e coeficiente de atrito ainda menor. Isso supera algumas das limitações dos borrachas sintéticas. Por isso, os materiais poliméricos baseados no PTFE, bem como seus materiais modificados por adição de outros componentes, são amplamente utilizados em válvulas borboleta, o que permite um aprimoramento ainda maior em seu desempenho. Assim, surgem válvulas borboleta capazes de funcionar em faixas mais amplas de temperatura e pressão, com melhor desempenho de vedação e vida útil mais longa. Nos últimos dez anos, as válvulas borboleta de vedação metálica têm se desenvolvido significativamente, a fim de atender às exigências de aplicações industriais em condições de altas e baixas temperaturas, erosão intensa e longa vida útil. Com a utilização de materiais ligados resistentes a altas e baixas temperaturas, à corrosão intensa e ao desgaste severo, além de possuírem alta resistência mecânica, as válvulas de borboleta de vedação metálica passaram a ser amplamente utilizadas em diversos setores industriais, onde são exigidas condições extremas de temperatura, desgaste intenso e longa vida útil. Assim, surgiram válvulas de borboleta com grande diâmetro (9750 mm), alta pressão (2,2 kN/cm²) e ampla faixa de temperatura de operação (-102 a 606 °C). Isso permitiu que a tecnologia das válvulas de borboleta atingisse um novo nível de excelência. Como o movimento da placa da válvula borboleta possui um efeito de limpeza, a maioria das válvulas borboleta pode ser utilizada em meios que contêm partículas sólidas em suspensão. Dependendo da resistência dos selos, elas também podem ser usadas em meios em forma de pó ou grânulos. A válvula borboleta é um tipo de válvula que utiliza um elemento de fechamento em formato de disco, que gira cerca de 90 graus para abrir, fechar e regular o fluxo do fluido. As válvulas borboleta possuem não apenas uma estrutura simples, tamanho reduzido e peso leve, além de consumirem menos material, mas também têm dimensões pequenas para instalação. Além disso, exigem um torque de acionamento baixo, o que torna sua operação simples e rápida. Elas também oferecem uma boa capacidade de regulação do fluxo de fluido, além de boas características de vedação quando fechadas. São, portanto, uma das válvulas que mais se desenvolveram nos últimos dez anos. Especialmente nos países industrializados como EUA, Japão, Alemanha, França e Itália, as válvulas borboleta são amplamente utilizadas. A variedade e a quantidade dessas válvulas continuam a aumentar, e elas vêm se desenvolvendo em direção a condições de alta temperatura, alta pressão, diâmetros maiores, maior nível de vedação, vida útil prolongada, excelentes características de regulação, além de permitirem múltiplas funções com uma única válvula. Sua confiabilidade e outros indicadores de desempenho estão em um nível elevado, e elas já substituíram parcialmente as válvulas de retenção, válvulas de globo e outras válvulas semelhantes. Com o avanço da tecnologia das válvulas borboleta. Num futuro previsível, especialmente nas áreas de uso com diâmetros grandes e médios, e em condições de pressão média-baixa, as válvulas borboleta se tornarão a forma dominante de válvulas. Graças à aplicação do design assistido por computador (CAD), da manufatura assistida por computador (CAM) e dos sistemas de manufatura flexível (FMS) na indústria de válvulas, o design e a fabricação de válvulas borboleta alcançaram um novo nível. Não só houve uma renovação completa nos métodos de cálculo do design das válvulas, reduzindo assim o trabalho repetitivo e demorado dos profissionais especializados, mas também eles passaram a ter mais tempo para melhorar as características técnicas dos produtos e para pesquisar e desenvolver novos produtos. Isso resultou em um menor tempo de desenvolvimento e em maior produtividade no trabalho. Especialmente no campo das válvulas borboleta com vedação metálica, graças à aplicação de CAD/CAM, surgiram pares de vedação tridimensionais projetados por CAD e fabricados por processos CNC. Isso faz com que, durante o processo de abertura e fechamento da válvula, não haja compressão, arranhões ou desgaste nas superfícies de vedação. Assim, a eficiência de vedação e a vida útil da válvula borboleta aumentam significativamente. Quando completamente abertas, as válvulas borboleta apresentam baixa resistência ao fluxo. Além disso, quando abertas entre 15° e 70°, permitem um controle preciso do fluxo de fluido. Por esse motivo, as válvulas borboleta são muito utilizadas em aplicações que exigem regulação de grande porte, e tenderão a se tornar o tipo de válvula predominante.