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Por favor, alguém que saiba me orientar: durante o teste de pressão do sistema a vácuo, se não for possível manter a pressão, como identificar rapidamente os pontos de vazamento nos tubos e equipamentos?
Ouça o som. ---------------------
Deve ser difícil ouvir bem esse “som” na fábrica, não é?
Encha o sistema com água e, em seguida, crie vácuo. Se forem detectadas bolhas saindo para dentro, é possível identificar o ponto de vazamento.
Se o dispositivo não temer água, ainda assim use água para fazer o teste de vazamentos. Se o dispositivo for sensível à água, use pressão de ar (certifique-se de usar um manômetro) para fazer o teste. Nas áreas de solda e nas conexões tipo flange, use espuma de detergente para verificar se há vazamentos. Mas tenha cuidado para que a pressão não exceda os limites estabelecidos
A questão que você mencionou deve ser a calibração de novos equipamentos ou os testes realizados após a manutenção dos equipamentos, certo? Sistema de vácuo: tanques, tubulações, etc., podem ser testados sob pressão positiva, geralmente por meio de teste de estanqueidade, e depois são verificados para detectar vazamentos com água e sabão. Os que são à prova d’água também servem, mas consomem muita água; não há necessidade disso.
Isso aqui é teste de vazamentos no sistema, não teste de pressão do sistema. Não podemos ignorar o propósito do trabalho