Revisão de conhecimentos: Dicas para resolver falhas comuns em bombas d’água

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O método para resolver o problema de engasgamento da bomba é girar manualmente o acoplamento para verificar, e, se necessário, desmontá-lo para inspeção, a fim de eliminar falhas nas partes móveis e fixas. A bomba não elimina o líquido; há insuficiência de líquido na bomba (ou o gás dentro da bomba ainda não foi completamente eliminado). O método de tratamento é reabastecer a bomba ； A direção da bomba está incorreta. O método de tratamento é verificar a direção de rotação ； A velocidade da bomba é muito baixa. O método de tratamento é verificar a velocidade de rotação e aumentá-la ； A tela de filtragem está entupida, e a válvula de fundo não funciona. O método de tratamento é verificar a tela de filtragem e remover os resíduos ； A altura de sucção é muito alta, ou há vácuo no reservatório de líquido. O método de tratamento é reduzir a altura de sucção ； Verifique a pressão no tanque de sucção. Interrupção no esvaziamento da bomba, causas e métodos de solução: vazamento no tubo de sucção. O método de tratamento consiste em verificar as conexões dos tubos no lado de sucção, bem como a vedação do mancal de vedação: durante o processo de bombeio, o gás no lado de sucção não foi completamente expelido. O método de tratamento é solicitar a recarga da bomba ； O lado de sucção foi de repente bloqueado por um objeto estranho. O método de tratamento é parar a bomba para remover o corpo estranho ； Inalar uma grande quantidade de gás. O método de tratamento é verificar se há vórtices na entrada de ar e se a profundidade de imersão é muito baixa. Fluxo insuficiente, causas e soluções: aumento da elevação estática do sistema. O método de tratamento é verificar a altura do líquido e a pressão do sistema ； A perda de resistência aumenta. O método de tratamento é verificar obstruções nas tubulações e nas válvulas de retenção ； Os anéis de desgaste da carcaça e do rotor estão muito desgastados. O método de tratamento é substituir ou consertar o anel resistente ao desgaste e a pás do rotor ； Vazamento em outras áreas. O método de tratamento é verificar partes como o selo do eixo ； O rotor da bomba está obstruído, desgastado ou corroído. Os métodos de tratamento são limpeza, inspeção e substituição. A altura de elevação não é suficiente. Causas e soluções: a roda impelidora está instalada de forma invertida (roda de sucção dupla). O método de tratamento é verificar a roda impelidora ； A densidade e a viscosidade do líquido não correspondem às condições de projeto. O método de tratamento é verificar as propriedades físicas do líquido ； O fluxo é muito alto durante a operação. O método de tratamento é reduzir o fluxo. Vibração ou ruídos anormais da bomba: causas e métodos de solução: a frequência de vibração fica entre 0 e 40% da velocidade de funcionamento. Afastamento excessivo entre os rolamentos, folgas nos mancais, impurezas no óleo, qualidade inadequada do óleo (viscosidade, temperatura), formação de bolhas no óleo devido ao ar ou a líquidos utilizados no processo, lubrificação insuficiente e danos nos rolamentos. O método de tratamento consiste em realizar uma inspeção e, em seguida, tomar as medidas adequadas, como ajustar o espaço entre os rolamentos, remover impurezas do óleo e substituí-lo por óleo novo ； A frequência de vibração está entre 60% e 100% da velocidade de operação; ou então, há um espaço excessivo entre as peças de vedação, o anel de proteção está solto, ou as peças de vedação estão desgastadas. O método de tratamento é verificar, ajustar ou substituir a vedação ； Frequência de vibração 2 vezes a velocidade de operação; desalinhamento, conexões soltas, atrito nos dispositivos de vedação, deformação do invólucro, danos nos rolamentos, ressonância nos suportes, danos nos rolamentos de empuxo, flexão do eixo, ajustes inadequados. O método de tratamento é verificar, tomar as medidas adequadas, consertar, ajustar ou substituir ； A frequência de vibração é n vezes a velocidade de rotação em funcionamento. Pulsações de pressão, desalinhamento central, deformação da carcaça, atrito nas vedações, ressonância nos suportes ou fundações, ressonância em tubulações e máquinas ； Reforçar a base ou os tubos ； A frequência de vibração é muito alta. Fricção do eixo, vedação, rolamentos, falta de precisão, vibração dos rolamentos, ajuste inadequado de contração, etc. Causas do aquecimento dos rolamentos e métodos de tratamento: A lixagem das buchas dos rolamentos não está dentro dos padrões exigidos. O método de tratamento é consertar novamente as buchas do rolamento ou substituí-las. A folga do rolamento é muito pequena. O método de tratamento é reajustar a folga do rolamento ou fazer um polimento ； Quantidade insuficiente de óleo lubrificante e qualidade do óleo deficiente. O método de solução é aumentar a quantidade de óleo ou substituir o lubrificante ； O rolamento está mal montado. O método de tratamento consiste em verificar, conforme necessário, a condição de montagem dos rolamentos, eliminando os fatores que não atendem aos requisitos ； Corte no fornecimento de água de resfriamento. O método de tratamento é verificar e consertar ； Desgaste ou folga do rolamento. O método de tratamento é consertar o rolamento ou descartá-lo. Wakamatsu Kyō, aperte novamente os parafusos relacionados ； O eixo da bomba está dobrado. O método de tratamento é corrigir o eixo da bomba ； O anel de descarte de óleo está deformado; ele não consegue girar, e por isso o óleo não é transportado. O método de tratamento é atualizar o anel de descarte de óleo ； O acoplamento não está bem alinhado ou o espaço axial é muito pequeno. O método de tratamento é verificar o alinhamento e ajustar a folga axial. Aquecimento do selo do eixo: causas e métodos de solução: o preenchimento está muito apertado ou há atrito. O método de tratamento é relaxar o material de preenchimento e verificar o tubo de vedação ； O anel de vedação e o tubo de vedação estão desalinhados. O método de correção é verificar novamente o alinhamento ； Lavagem e resfriamento insuficientes. O método de tratamento é verificar o tubo do ciclo de resfriamento por lavagem ； A vedação mecânica está com defeito. O método de tratamento é verificar o selo mecânico. Principais causas do deslocamento excessivo do rotor e métodos de correção: operação inadequada, condições de funcionamento distantes das condições de projeto da bomba. Método de tratamento: operar com rigor, para que a bomba funcione sempre perto das condições de projeto ； O equilíbrio não está adequado. O método de tratamento é desobstruir o tubo de equilíbrio ； O material do disco de equilíbrio e do suporte do disco de equilíbrio não atende aos requisitos. O método de correção é substituir o disco de equilíbrio e o suporte do disco de equilíbrio por materiais que atendam aos requisitos.