Requisitos para as especificações dos fios de alimentação na instalação de ar-condicionado

Este tópico foi editado pela última vez por hjztbwg em 7/3/2016, às 14:39. I. Processamento de tubulações: (1) Corte de tubos; (2) Expansão das extremidades dos tubos. Devem ser utilizadas ferramentas especiais para isso. Ao realizar o alargamento, primeiro é necessário nivelar a extremidade do tubo. Em seguida, o tubo é colocado nas aberturas do dispositivo de alargamento; o tubo de cobre é fixado firmemente, e depois o parafuso de pressão é girado lentamente, aumentando gradualmente a força aplicada. Geralmente, após girar 3/4 de volta, o parafuso é girado 1/4 de volta no sentido contrário. Esse processo é repetido até que a extremidade do tubo esteja completamente alargada, de acordo com as especificações do dispositivo de fixação. Quando a parte superior do componente não consegue girar, retire o tubo do suporte. Quando os tubos de conexão dos ar-condicionados split são conectados às válvulas do compressor, geralmente é utilizado um método de conexão por meio de extremidades em forma de cone. Portanto, é necessário que essas extremidades sejam redondas e lisas, sem desalinhamentos ou rebarbas. (3) Alisamento da extremidade: ao usar um expansor de tubos para alisar a extremidade, basta substituir o expansor por um pino móvel adequado para esse fim, e então seguir os procedimentos normais de alisamento da extremidade do tubo. Antes de fazer o alargamento, o tubo deve ser revenido e, após resfriamento natural, então é feito o alargamento. A abertura de alargamento é utilizada para conexões por solda em tubos com o mesmo diâmetro, ou seja, pelo método de inserção com abertura. O comprimento do rebaixamento não deve ser menor que o diâmetro do tubo a ser inserido. Por exemplo, se o diâmetro externo do tubo de inserção for d=6 mm, então o comprimento da abertura deve ser maior que 6 mm. O diâmetro da expansão do tubo não pode ser muito grande, caso contrário, a parede do tubo na área de expansão ficará muito fina e sua resistência será insuficiente, o que pode causar rupturas e vazamentos. Para tubos com diâmetro inferior a 6 mm, o diâmetro máximo da abertura deve ser, em geral, cerca de 0,5 mm maior que o diâmetro do próprio tubo ； Se o diâmetro do tubo for maior que 8 mm, é possível aumentá-lo um pouco. (4) Dobrador de tubos: Quando é necessário dobrar um tubo de cobre, pode-se usar um dobrador de tubos. Os tubos dobrados com um dobrador de tubos têm uma superfície lisa e uniforme, sem rugas ou amassados. Na instalação de ar-condicionado, em algumas partes dos tubos que não podem ser moldadas com ferramentas e só podem ser dobradas à mão, deve-se inserir no local da dobra o cabo de uma chave de fenda ou algum objeto cilíndrico, para então dobrar o tubo lentamente, evitando que ele fique amassado ou se rompa. Além disso, os tubos curvados devem ser primeiro submetidos a tratamento de revenimento por solda a gás, para que fiquem mais macios e sejam mais fáceis de processar. (5) Soldagem nas conexões dos tubos: A estanqueidade do sistema de refrigeração do ar-condicionado exige padrões muito rigorosos. Portanto, ao soldar os tubos, é necessário garantir uma qualidade de solda excelente, seguindo rigorosamente as especificações técnicas para a soldagem. Os tubos de conexão dos sistemas de ar-condicionado são feitos de cobre puro, e para soldar as conexões entre os tubos, geralmente se utiliza eletrodo de cobre puro como material de solda. A soldagem nas conexões dos tubos é realizada seguindo os passos a seguir. 1) Encher com nitrogênio. Injetar nitrogênio dentro do tubo de cobre antes da soldagem faz com que a superfície interna do tubo fique brilhante e limpa, sem camada de oxidação, evitando assim efetivamente o fenômeno de obstrução por sujeira. 2) Antes da soldagem, a interface deve ser lixada, a fim de remover a camada de óleo, a camada de tinta e a camada de oxidação na área a ser soldada. Durante a soldagem, a profundidade de inserção dos dois tubos não deve ser menor que o diâmetro do tubo inserido. O espaçamento entre os dois tubos deve ser controlado entre 0,07 e 0,25 mm. Dessa forma, o soldador consegue penetrar uniformemente nesse espaço, sem causar obstruções nos tubos. Para evitar que a solda flua dos espaços entre as peças para dentro do tubo, a junta de soldagem deve ficar em posição horizontal durante o processo de soldagem. É melhor que a junta fique voltada para baixo; de forma alguma ela deve ser soldada com a parte superior voltada para cima. Isso é especialmente importante quando se trata da soldagem de capilares. 3) Controlar bem a temperatura de soldagem. Ao soldar, deve-se usar chama neutra, sendo ideal que a parte central da chama (ou seja, a chama interna) esteja transparente. A chama deve ser direcionada para a extremidade do tubo, e não para o tubo inserido. Para evitar que a área exposta ao calor seja excessiva, o jato de solda deve formar um ângulo de 60° a 80° em relação ao tubo de cobre. Ao aquecer, não se deve aquecer diretamente a solda; ela deve ser derretida pelos componentes que estão sendo soldados. Quando toda a área de soldagem estiver preenchida com solda, é necessário afastar imediatamente a pistola de solda. Se o aquecimento continuar, a solda derretida escorrerá do ponto de soldagem ou se solidificará na parte inferior da peça, formando protuberâncias em forma de lágrima. Isso, por um lado, causa desperdício de solda e, o que é pior, pode afetar a qualidade da soldagem. 4) Após a soldagem dos tubos, é necessário limpar completamente a área soldada, para que não reste nenhum óxido ou escória. Para verificar se a junta de solda é confiável e adequada, sem vazamentos ou obstruções, deve-se utilizar o método de inspeção por inserção de amônia ou refrigerante dentro do tubo. II. Conexão dos tubos: As maneiras de conectar os tubos internos e externos dos ar-condicionados split são: conexão por expansão, conexão por rosca e conexão por conector rápido, entre outras. (1) Conexão por flangeamento – A conexão por flangeamento é o método de conexão mais utilizado. O método que consiste em expandir as extremidades dos tubos de conexão entre o interior e o exterior, dando-lhes uma forma semelhante à de um bocal, permitindo assim a conexão direta entre a conexão do aparelho interno e a válvula do aparelho externo, é chamado de conexão por expansão do bocal, ou simplesmente conexão por expansão. Ao conectar, aplique óleo de motor refrigerante nas conexões e nas extremidades dos tubos. Em seguida, dobre os tubos até que fiquem na posição adequada para a conexão. Ao conectar, certifique-se de alinhar as extremidades dos tubos. Primeiro, aperte a porca à mão e, em seguida, use uma chave para fixá-la com mais força. (2) Conexão por porca: A conexão por porca é um método em que dois tubos de cobre são unidos entre si por meio de conectores bidirecionais e porcas. É um método simples de ser utilizado, mas sua capacidade de vedação é precária. Portanto, deve-se verificar se não há vazamentos antes de utilizá-lo. (3) Conexão por conector rápido 1) Conexão por conector rápido de uso único: o conector rápido de uso único também é chamado de conector com membrana para ferramentas. Uma das extremidades do corpo possui uma lâmina, enquanto a outra extremidade é uma folha de metal fina, que pode ser utilizada apenas uma vez. 2) Conexões múltiplas com junções elásticas: As conexões múltiplas com junções elásticas também são chamadas de conexões autoherméticas removíveis. Ele possui a forma de uma membrana elástica; ao ser conectado, ele empurra para cima a membrana do tubo, permitindo assim a conexão. Já na hora da desmontagem, ele se fecha automaticamente. Durante a instalação, é essencial alinhar os dois corpos de forma concêntrica. Em seguida, use duas chaves para operar: uma para fixar e outra para girar, até que estejam bem apertados. III. Conexão dos fios: Ao conectar os fios, é necessário verificar se as cores das terminais correspondem. É melhor seguir as cores indicadas no diagrama do circuito, para evitar confusão. Em alguns conjuntos de terminais, os fios são conectados de forma que A se conecte a A, B a B e C a C; os fios de conexão devem ser fixados com abraçadeiras. Considerando as futuras manutenções, o fio pode ser deixado um pouco mais longo. Após a conexão, é necessário verificar cuidadosamente; se necessário, use um multímetro para fazer a verificação. Não ligue o ar-condicionado se não tiver certeza. 1) Conexão dos barramentos de terminais. Durante a instalação, deve-se seguir o diagrama de conexões elétricas, identificar corretamente os números dos terminais e as cores dos fios, e conectar os fios adequadamente aos terminais. Ao fazer a conexão, o comprimento do fio inserido nos terminais deve ser de aproximadamente 7 mm. Quando se utilizam anéis de conexão, é necessário usar arruelas especiais, além de parafusos fornecidos pelo fabricante, para garantir uma conexão firme. 2) Conexão de fios simples: A conexão de fios simples geralmente é feita por meio de junções planas, divididas em enrolamento do próprio fio e fixação com fita adesiva. Após a conexão, é firme e confiável. 3) Ao conectar o ar-condicionado por meio de um cabo mais longo, geralmente deve-se usar um cabo inteiro para fazer a conexão. Mas, às vezes, devido à grande distância entre as unidades internas e externas, o comprimento dos fios de conexão disponíveis não é suficiente, sendo necessário prolongar os fios de conexão. 4) Conexão de vários fios simples paralelos. O método de conexão dos vários fios simples paralelos é o mesmo utilizado para a conexão de um único fio. No entanto, os pontos de conexão de cada ramo devem estar separados por 30 mm. Após a conexão dos vários fios simples, eles devem permanecer paralelos, sem se entrelaçarem. 5) Embalagem das conexões dos fios: As conexões dos fios devem ser envolvidas com fita isolante. As fitas isolantes mais comuns são a fita de borracha, a fita de cera amarela e a fita de borracha preta. Ao fazer a enrolagem, primeiro é necessário envolver uma certa extensão da camada isolante, e depois apertar bem a parte que ficou exposta. As conexões dos fios também devem ser envolvidas com fita adesiva impermeável, a fim de evitar que a umidade penetre e cause falha na isolação, levando a acidentes. IV. Uso de furadeira com broca para fazer furos na parede: Ao instalar um ar-condicionado split, é frequentemente necessário fazer furos nas paredes externas do edifício, e para isso utiliza-se geralmente uma broca especial. As brocas de mandril podem ser divididas em brocas de mandril para rotação e vibração, e brocas de mandril para impacto. Os orifícios nas paredes feitos com brocas de furo central têm uma aparência limpa e elegante, não causam danos às paredes internas e permitem que o trabalho seja realizado rapidamente. (1) Brocas de núcleo para rotação e vibração. Sua estrutura é mostrada na Figura 2.9. O método específico de montagem da broca com núcleo é o seguinte. http://bbs.eszhileng.com/data/attachment/forum/201405/02/212724kvmu4r7b74ubcetm.png
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1) Gire o cabo por trás da placa de fixação, e monte-o juntamente com o anel e a placa móvel, formando assim um conector de expansão, como mostrado na Figura 2.10. 2) Insira o conector de expansão no gabinete e aperte-o com duas chaves especiais, conforme mostrado na Figura 2.11. 3) Insira a broca central no orifício localizado no interior do cabo, e use uma chave hexagonal para apertar os parafusos de fixação, de modo que a broca central fique bem fixada, conforme mostrado na Figura 2.12. 4) Insira o mandril no broca do furador de impacto e aperte a broca com a chave do mandril. Após a montagem da broca de perfuração, pode-se começar a fazer os furos na parede onde se deseja abrir o orifício. (2) Broca de perfuração para uso com martelo. O método específico de montagem da broca de perfuração é o seguinte. 1) Gire o cabo por trás da carcaça. 2) Insira o pino central na placa guia. 3) Insira o pino central e a placa guia já montados no invólucro, alinhando as cavidades localizadas nas extremidades da placa guia com as protuberâncias presentes no invólucro. Insira o mandril no punho do martelo rotativo (furadeira elétrica com martelo) e fixe-o de forma segura no travador. Uma vez que a broca para perfuração esteja montada, é possível realizar a perfuração na parede onde se deseja fazer o furo. Os passos específicos para a execução são: primeiro, usar uma chave guia e um pino central para fazer furos nos quais os anéis de guia poderão ser inseridos na parede. Após a perfuração do orifício do anel guia. Remova as placas de orientação e o pino central. Depois, perfure os orifícios na parede.