Rápido, rápido! ! Há relatos no local de problema de superaquecimento do vapor. Todos, por favor, vejam o que podemos fazer, quais são as soluções possíveis?
Thread Content
Durante o processo de resina (fase de aquecimento em ciclo), ocorre um problema de falha no ajuste da válvula de vapor (o programa de controle automático indica que o ajuste foi feito corretamente, mas, na realidade, a válvula elétrica de vapor não funciona adequadamente). Após ajustes manuais no local, constatou-se que essa válvula elétrica só conseguia ser aberta, mas não fechada. Isso fez com que a temperatura do agente de desativação aumentasse continuamente por mais de 2 horas, atingindo valores acima de 80°C. Como consequência, os tubos que transportavam o líquido de desativação sofreram inchaço e ruptura. Como se deve projetar para evitar que isso aconteça? E o que fazer quando esse problema ocorre? Espero que os mestres não se neguem a dar suas orientações!
A falha nas válvulas é algo bastante comum; isso obviamente se deve ao fato de o sistema de controle central não ter monitorado adequadamente a temperatura. Quando a temperatura fica alta, é preciso realizar inspeções com antecedência. Além disso, parâmetros cruciais como esses deveriam ter alertas configurados. Opinião pessoal; peço que corrijam meus erros.
Em termos de monitoramento, após fechar as válvulas, o fluxo deve diminuir. Se não houver alteração no fluxo, é necessário ir ao local para verificar os instrumentos de medição. Quanto aos equipamentos de automação, as grandes empresas utilizam válvulas de regulação duplas em série
Recomenda-se instalar um alarme de temperatura no recipiente utilizado no processo de resina, bem como uma válvula de corte de emergência antes da válvula de regulação de vapor. O alarme de temperatura deve estar interligado à válvula de corte de emergência. Quando a temperatura de alarme definida é atingida, e a temperatura continua a aumentar em 0,5 ou 1,0°C, a válvula de interrupção de emergência se fecha automaticamente, interrompendo o aquecimento do processo com resina. Verifique a válvula de regulação de vapor. Para sua referência
Trocar a válvula, não disseram que só se abre e não se fecha?
Válvulas de regulação não podem ser usadas como válvulas de corte, pois elas tendem a vazar com facilidade. Recomenda-se adicionar uma válvula esférica elétrica antes da válvula de regulação
Para quem tem recursos: válvula de corte automática antes da via principal, seguida por válvula de regulação elétrica; válvula de regulação elétrica no caminho alternativo； Sem dinheiro, primeiro a válvula de controle e depois a válvula de ajuste.
O conjunto anterior de dispositivos de resfriamento e redução de pressão a vapor deve ser suficiente, não é? Será que o vapor secundário está superaquecido?
Primeiro, interrompa o vapor para evitar que a temperatura continue a subir. Recomenda-se a instalação de um conjunto de válvulas para facilitar a manutenção