10 dicas para a gestão da segurança em espaços confinados

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1. “Cinco regras para trabalhos seguros em espaços confinados” (Decreto nº 69): “Cinco obrigações e cinco proibições”. Primeiro, é obrigatório implementar rigorosamente um sistema de aprovação para os trabalhos a serem realizados em espaços confinados; é estritamente proibido entrar nesses espaços sem autorização； Em segundo lugar, é necessário seguir a ordem de “primeiro ventilar, depois realizar a medição, e só então começar a trabalhar”. É estritamente proibido iniciar o trabalho sem que o processo de ventilação e medição esteja adequado ； Terceiro, é necessário dispor de equipamentos de proteção pessoal contra envenenamento e asfixia, além de sinais de alerta de segurança. É estritamente proibido realizar trabalhos sem medidas de proteção adequadas ； Quarto, é necessário fornecer treinamento de segurança aos trabalhadores; é estritamente proibido que eles comecem a trabalhar sem terem concluído o treinamento adequado ； Quinto, é necessário estabelecer medidas de emergência e disponibilizar equipamentos de emergência no local; é estritamente proibido realizar resgates de forma imprudente. 2. Os responsáveis pelo local, os supervisores, os profissionais de resgate de emergência e os trabalhadores envolvidos em operações em espaços confinados (denominados coletivamente como “os quatro tipos de pessoas que trabalham em espaços confinados”) devem receber treinamento especializado em segurança para esses ambientes. O treinamento especial em segurança para espaços confinados deve contar com registros específicos do treinamento, que devem ser assinados pelas pessoas que participaram dele. Pessoas que não tenham recebido treinamento especial em segurança e não tenham sido aprovadas nos testes correspondentes não devem trabalhar na gestão ou execução de atividades em espaços confinados. 3. As equipes que trabalham em espaços confinados com substâncias inflamáveis e explosivas, gases tóxicos e perigosos, bem como em ambientes com falta de oxigênio, devem realizar, a cada trimestre, atividades de treinamento para identificar os riscos associados ao trabalho nesses locais. Além disso, é necessário aprimorar continuamente as normas de segurança para essas atividades. 4. Espaços confinados são aqueles que são fechados ou parcialmente fechados, isolados do mundo exterior, com entradas e saídas bastante estreitas. Os trabalhadores não podem permanecer lá por longos períodos de tempo. Além disso, a ventilação natural é insuficiente, o que pode causar acúmulo de substâncias tóxicas e perigosas, bem como de materiais inflamáveis e explosivos, ou ainda uma baixa concentração de oxigênio nesses espaços. As atividades realizadas em espaços confinados são chamadas de trabalhos em espaços confinados. 5. Os espaços confinados são divididos em três categorias principais: equipamentos fechados ou semicerrados, estruturas subterrâneas e estruturas terrestres. Instalações que não são utilizadas por um longo período de tempo, locais com ventilação insuficiente, minas, diques em situações especiais e obras de escavação são considerados espaços confinados. 6. Os “três tipos de espaços confinados” que a empresa controla com especial atenção são aqueles que envolvem substâncias inflamáveis e explosivas ； Espaços confinados que contêm gases tóxicos, perigosos e asfixiantes, ou ambientes com baixo teor de oxigênio ； Existem espaços confinados com risco de afogamento ou soterramento. 7. Quando se utiliza ventilação por tubulações, a área de extração de ar deve ser localizada longe das zonas onde podem ocorrer liberações anormais de gases tóxicos e nocivos. Antes do fornecimento de ar, é necessário analisar e verificar o conteúdo presente nos tubos, bem como a qualidade da fonte de ar, para garantir que ela seja segura e confiável ； Em espaços confinados que necessitam de ventilação e nos quais não há equipamentos de ventilação disponíveis, devem ser instalados ventiladores e outros dispositivos de ventilação adequados. 8. Quando for necessário trabalhar em espaços confinados com baixo nível de oxigênio, devem ser seguidas as normas estabelecidas no “Regulamento de Segurança para Trabalhos em Ambientes com Baixo Nível de Oxigênio” (GB8958). Durante o trabalho, deve-se utilizar ventilação mecânica. 9. Para isolar seguramente os tubos, pode-se utilizar placas de bloqueio ou remover um trecho do tubo. Não se deve usar selos com água ou fechar válvulas no lugar das placas de bloqueio ou da remoção do tubo. Ou seja, existem apenas duas maneiras de interromper a conexão de forma confiável: uma delas é usar uma placa de bloqueio, e a outra é remover um trecho do tubo. Além disso, métodos como fechar válvulas e usar selos de água não constituem meios confiáveis de interrupção. 10. Um ambiente com falta de oxigênio é aquele em que a porcentagem de oxigênio no ar é inferior a 19,5%. Um ambiente rico em oxigênio é aquele em que a porcentagem em volume de oxigênio no ar é superior a 23,5%. A concentração máxima permitida de hidrogênio sulfídrico em condições normais é de 10 mg/m3, com um tempo de permanência de 8 horas. Quando o teor de CO não excede 24 ppm (30 mg/m3), é possível trabalhar por um período de tempo mais longo. Para mais informações sobre segurança, consulte os detalhes sobre produção segura disponíveis nas notícias do mercado de gases da Feifan.