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Considerando a qualidade do ar comprimido, o ar produzido pelos compressores geralmente contém uma certa quantidade de óleo lubrificante e água. Em alguns casos, é proibido a presença de óleo e água; nesses casos, além de se escolher corretamente o compressor, é necessário adicionar equipamentos de tratamento posterior (como os utilizados nas indústrias de oxigênio, nitrogênio e alimentos). Ao usar compressores sem lubrificação, é possível garantir que o ar transportado esteja livre de óleo, mas não é possível eliminar a presença de água. Trata-se de adicionar um ou dois dispositivos de purificação ou um secador ao compressor de ar (independentemente do tipo). Esse dispositivo permite que o ar comprimido esteja livre de óleo e água, reduzindo o teor de óleo e água no ar comprimido a um nível abaixo do necessário, satisfazendo assim os requisitos do processo. O grau de secagem e purificação dos gases comprimidos também varia, dependendo dos requisitos do cliente, o que leva a diferentes escolhas. Geralmente, a sequência de configuração do usuário é: compressor + tanque de armazenamento de ar + separador centrífugo de óleo e água (prévio) + desumidificador por refrigeração + filtro da linha principal + filtro de névoa de óleo + (desumidificador por adsorção + filtro da linha principal + filtro de desodorização com carvão ativo). Como os tanques de armazenamento de gás são considerados recipientes sob pressão, seus acessórios de segurança, como válvulas de segurança, manômetros e válvulas de drenagem, devem estar completamente disponíveis. Para um débito de ar inferior a 2–4 m³/min, utiliza-se um tanque de armazenamento de ar de 1000 L. Para capacidades de descarga de 6 a 10 m³/min, devem ser utilizados tanques de armazenamento de ar com capacidade de 1500L a 2000L. Recomenda-se utilizar, na medida do possível, os tanques de armazenamento existentes ou conectá-los em série, a fim de reduzir os custos iniciais. Os secadores de núcleos de betão e os filtros precisos e eficientes não só oferecem uma solução técnica para eliminar completamente problemas como água, óleo e poeira no ar comprimido, mas também reduzem o consumo de energia em comparação com os equipamentos de purificação tradicionais. Os modelos sem aquecimento exigem 5% de gás regenerado, enquanto os modelos com leve aquecimento precisam apenas de 2% de gás regenerado. **Isso reduz o consumo de energia e os custos de produção das empresas.** Fonte: Fabricante de equipamentos de pós-tratamento para compressores profissionais, secadores e filtros – www.szbiteman.com