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No início do processo de alimentação do forno de vaporização, a temperatura no teto do forno é 20-30 graus mais alta do que o normal. Além disso, a diferença de temperatura da água de resfriamento dos queimadores é de cerca de 2 graus acima do normal. Esse estado permanece por aproximadamente 5 dias, ou seja, 120 horas, até que tudo volte ao normal. Qual é a causa desse fenômeno? Primeiro, não concordo com explicações como acúmulo de poeira no teto.
Não entendi, marque aqui. Espere que alguém mais experiente responda
Isso também pode acontecer com investimentos consecutivos. Além disso, muitas empresas que utilizam fornos de gaseificação da GE enfrentam esse mesmo problema. A proteção contra resíduos é uma explicação amplamente aceita atualmente, mas eu não concordo com ela. Não faz sentido.
O fato de você não concordar mostra que pensou com cuidado, mas ainda não o suficiente. Se for a primeira vez que o queimador é ligado, e o queimador estiver limpo, talvez você aceite a explicação sobre a proteção contra resíduos. Mas, como você mesmo disse, o mesmo acontece mesmo quando se faz o carregamento contínuo; portanto, você não concorda com a ideia de proteção contra resíduos. Em geral, após a adição dos materiais no forno de gasificação, em pouco mais de uma hora a operação se torna estável, assim como em condições normais. Recomendo que você analise o funcionamento do sistema de resfriamento dos bicos de queima, para ver se consegue encontrar uma explicação que faça sentido para você. Não é necessário dizer mais nada.
Quanto à temperatura da abóbada, também existem vários fatores detalhados que influenciam isso, e que precisam ser cuidadosamente analisados. O forno de vaporização acabou de ser ligado e está em operação estável; desde que a operação seja normal, a explicação baseada na proteção contra escória realmente não consegue justificar esse fenômeno. Porque, uma vez que o forno de vapor começa a operar de forma estável, a área de refluxo na parte superior também fica estável. Assim, a espessura do resíduo que se acumula nessa área também permanece constante, sem aumentar com o tempo. A temperatura da parede do forno em arco depende, em última análise, da transferência de calor de dentro para fora, de maior para menor temperatura. Portanto, o raciocínio está em outro lugar.
No início do processo de alimentação, ocorre um aumento da temperatura nessas áreas abobadadas, o que se deve, na verdade, a uma carga insuficiente nos queimadores, fazendo com que as chamas fiquem muito curtas e, assim, a área de alta temperatura se desloque para cima. Geralmente, nesses casos, é possível elevar rapidamente a carga ao nível normal ou ajustar a proporção de oxigênio no sistema, o que resolve eficazmente esse problema. A variação da temperatura da água de resfriamento do queimador também é uma consequência desse fenômeno, desde que outros fatores relacionados à água de resfriamento do queimador, como a vazão e a temperatura durante o ciclo de resfriamento, não mudem. :)
Isso é normal; 50°C a mais do que o normal também é aceitável. Primeiro, a carga é baixa. Além disso, o forno não é estável; não foi encontrada uma proporção adequada entre oxigênio e carvão. O nível do líquido no processo de gaseificação também é instável. Assim que tudo se estabilizar, então será possível ajustar a quantidade de oxigênio!
O que foi dito no 7º andar faz algum sentido. . . . . . . . . . .