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Depois de consultar as informações relevantes, constatou-se que a concentração de H2S no enxofre líquido é de aproximadamente 300 ppm. Portanto, é necessário realizar um processo de desgaseificação. Mas qual é a concentração de H2S acima do tanque de enxofre? É um valor de experiência, ou é calculado?
Geralmente, devido ao teor extremamente baixo, não é feita nenhuma análise; o material é enviado diretamente para o forno de produção de enxofre, onde é queimado. Se quiser saber, é possível coletar amostras para análise.
Geralmente, devido ao teor extremamente baixo, não é feita nenhuma análise; o material é enviado diretamente para o forno de produção de enxofre, onde é queimado. Se quiser saber, é possível coletar amostras para análise.
Parece que não é tão alto quanto 300…
Para alimentar o forno de produção de enxofre, deve-se usar diretamente um extrator a vapor? Vamos ligar o equipamento de novo? Qual é o impacto nos fornos de produção de enxofre?
Sim, basta usar um extrator a vapor para retirar o gás. Como a quantidade de gases residuais resultantes do desulfurização é muito pequena, a abertura da válvula de vapor também é pequena. Isso não afeta negativamente o funcionamento do forno de produção de enxofre. É melhor do que enviar esses gases para o forno de queima, pois assim é possível reduzir o teor de SO2 nos gases emitidos.
Usar vapor a 1,0 MPa, ou vapor de pressão média? E nos tubos de gás ácido ou nos tubos de ar de saída do ventilador?
É utilizado vapor superaquecido a 1,1 MPa para a extração; não se trata de uma linha de gás ácido. Em vez disso, é feita uma abertura no lado do forno de produção de enxofre, para que esses gases residuais resultantes do desulfurização sejam direcionados para lá.
Vapor superaquecido a 1,1 MPa? Qual é a temperatura aproximada? Trata-se de um equipamento antigo, que precisa ser reformado. Não é adequado fazer uma abertura no forno; estou pensando em fazer a abertura na linha de gás ácido ou na linha de ar. O que você acha? Por favor, forneça sugestões de referência. Obrigado
Durante a paralisação para manutenção em 2015, redirecionamos os gases resultantes da desgaseificação do enxofre líquido para o sistema de ventilação do forno de produção de enxofre. Tudo funcionou normalmente, mas, com a chegada do inverno, observamos uma queda significativa na pressão no sistema de ventilação. Isso foi atribuído à acumulação de enxofre nos canos. Após removê-lo, a situação voltou ao normal. No entanto, em menos de uma semana, a pressão voltou a cair, então tivemos que remover o enxofre novamente. Atualmente, estamos preparando para pré-aquecer o ar.