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O líquido de neutralização pode ser filtrado em laboratório por meio de um filtro de 325 mesh, o que permite a remoção das partículas metálicas. No entanto, nas linhas de produção, os filtros de tubulação com 500 mesh não conseguem filtrar completamente essas partículas. A única diferença entre as linhas de produção e os laboratórios é que os tanques de entrada dos filtros têm uma altura de 4 metros. Será que é por causa dessa diferença de pressão? Ainda é por causa de um problema no filtro, por favor, alguém experiente pode me ajudar a resolver?
Tem relação com a pressão, mas também depende da vedação das conexões dos filtros instalados no local. Geralmente, os equipamentos utilizados em laboratórios são de fabricação bastante precisa
Realmente não entendo. Existem fabricantes que recomendam filtros já prontos?
Se o material de filtragem for uma rede trançada, o diâmetro dos orifícios aumentará, fazendo com que a precisão de filtragem diminua
Nenhum filtro consegue bloquear 100% dos elementos; com certeza, alguns vão passar por ele. Isso também está relacionado à pressão: a diferença está apenas na quantidade de elementos que passam
Existe algum filtro bom? Pelo que posso estimar, é preciso um filtro com tamanho de poros inferior a 5 micrômetros
Os filtros precisos devem ser em escala de micrômetros. 500 mesh é muito grosso.
Quanto tubo ainda resta após a posição do filtro? Foi feita uma purga completa em todos? A escória das soldas nas tubulações é algo que precisa ser levado em consideração (em comparação com o tratamento dado às soldas nas máquinas farmacêuticas, isso é diferente do que acontece na indústria química em geral. Já se viram tubulações em fábricas petroquímicas; elas são realmente muito ásperas). Os pedaços de metal filtrados podem ser observados sob um microscópio, o que permite determinar, de forma aproximada, sua origem. Há muitos anos, em uma fábrica de medicamentos, um cliente japonês pediu a instalação de detectores de metais. O engenheiro-chefe da fábrica desprezou essa ideia, acreditando que era impossível haver resíduos metálicos. No final, foi acordado que seriam instalados ímãs de alta potência na saída de materiais (aqueles capazes de atrair aço inoxidável). Como resultado, após cada lote de materiais ser processado, verificava-se que os ímãs capturavam resíduos metálicos. Portanto, a solução não há é adicionar um ou vários ímãs de alta energia na saída final.
Nossa qualidade não é algo que se pode ver a olho nu; é preciso realizar testes de filtragem, usando papel de filtro de alta precisão. Os pedaços de metal são resultado do desgaste, e não podem ser vistos a olho nu
Tem relação com a pressão; também é muito importante que as conexões dos filtros instalados no local estejam bem seladas. Tudo isso precisa ser verificado
Esta postagem foi editada pela última vez por “Guo Li Dong Tang” em 04/02/2016 às 10:48. Se tiverem alguma dúvida, podem entrar em contato para discutirmos. Eu trabalho com filtros. Pode ser causado por vazamentos no filtro, ou está relacionado à qualidade de fabricação do filtro.
Com base nas informações mencionadas pelo autor do tópico, é provável que as partículas de ferro presentes nos materiais utilizados tenham tamanho superior a 500 mesh. Em condições de laboratório, é possível filtrar partículas de 325 mesh porque as partículas maiores de ferro se depositam primeiro, impedindo assim a passagem das partículas menores. Já em condições industriais, como o estado de fluxo muda, as partículas de ferro não se depositam antes da tela de filtro, permanecendo em estado suspenso. Isso faz com que as partículas com tamanho inferior a 500 mesh passem através da tela de filtro. Isso provavelmente não tem muito a ver com a pressão. Além disso, é preciso considerar se a qualidade dos seus filtros é adequada, se a instalação foi feita de forma correta, e se existem possíveis pontos de vazamento.
A precisão dos filtros de precisão ainda é baixa. Nós utilizamos filtração por membrana para recuperar catalisadores metálicos em escala nanométrica, e o resultado é excelente – nada vaza
A altura de 4 metros não tem grande impacto na capacidade de filtragem do filtro. O principal problema é a estrutura do filtro escolhido e a baixa precisão de fabricação, o que pode causar vazamentos laterais. Os filtros de tubulação são geralmente usados para filtrar partículas maiores; portanto, as partículas pequenas podem vazar por esses canais. Somos especialistas em filtros e podemos discutir isso com você
De onde você é? Somos especialistas em filtragem; posso ir até o local de vocês para dar uma olhada.
Filtragem em ciclo: primeiro, o filtro de torta forma uma ponte para que o filtrado fique adequado, e só então se procede à próxima etapa. Vamos ver se funciona bem.
É melhor usar filtros feitos de pó de metal sinterizado; a precisão pode atingir 0,5 micrômetros, e a resistência é alta, o que evita deformações e aumento dos poros
De tela? Com certeza não dá, a pressão é muito alta; os grânulos maiores conseguem passar. Deve-se usar o tipo sinterizado ou o tipo pulverizado.