【Tópico semanal】21.12~27.12 Corrosão dos tubos térmicos nos pré-aquecedores de ar
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Tópico: Como o pré-aquecedor de ar pode ser aprimorado para reduzir efetivamente a corrosão dos tubos térmicos e aumentar sua vida útil?
A temperatura mínima da parede do pré-aquecedor a tubos de calor pode chegar a 126°C, **o que é superior à temperatura máxima do ponto de orvalho dos gases de escape, que é de 60°C. Além disso, essa temperatura também é maior que o ponto de orvalho ácido desse tipo de carvão (cerca de 120°C). Dessa forma, é possível evitar efetivamente a corrosão causada pela formação de orvalho nas partes mais frias do pré-aquecedor, bem como o entupimento e o desgaste decorrentes disso. Uma temperatura de exaustão muito baixa pode causar corrosão no ponto de orvalho dos equipamentos, reduzindo assim a vida útil do pré-aquecedor de ar. Para isso, o objetivo é evitar a corrosão causada pelo ponto de orvalho dos gases de escape e aumentar a eficiência térmica.
Utilizar pré-aquecedores de ar resistentes à corrosão por ponto de orvalho, como materiais compósitos à base de estanho； Técnica de transferência de calor aprimorada com aletas externas e perturbadores internos
A temperatura mínima da parede do pré-aquecedor a tubos de calor pode chegar a 126°C, **o que é superior à temperatura máxima do ponto de orvalho dos gases de escape, que é de 60°C. Além disso, essa temperatura também é maior que o ponto de orvalho ácido desse tipo de carvão (cerca de 120°C). Dessa forma, é possível evitar efetivamente a corrosão causada pela formação de orvalho nas partes mais frias do pré-aquecedor, bem como o entupimento e o desgaste decorrentes disso. Uma temperatura de exaustão muito baixa pode causar corrosão no ponto de orvalho dos equipamentos, reduzindo assim a vida útil do pré-aquecedor de ar. Para isso, o objetivo é evitar a corrosão causada pelo ponto de orvalho dos gases de escape e aumentar a eficiência térmica.
Como o pré-aquecedor de ar pode ser aprimorado para reduzir efetivamente a corrosão dos tubos térmicos e aumentar sua vida útil? Ajustando a densidade de fluxo térmico no lado de aquecimento e no lado de resfriamento do tubo termoelétrico, bem como alterando a área de transferência de calor nesses lados, é possível evitar efetivamente a corrosão causada pelo ponto de orvalho ácido do fluido nos tubos de troca de calor, aumentando assim a vida útil do equipamento.
Ajustando a densidade de fluxo térmico no lado de aquecimento e no lado de resfriamento do tubo termoelétrico, bem como alterando a área de transferência de calor nesses lados, é possível evitar efetivamente a corrosão causada pelo ponto de orvalho ácido do fluido nos tubos de troca de calor, aumentando assim a vida útil do equipamento.
Uma temperatura de exaustão muito baixa pode causar corrosão devido ao ponto de orvalho do gás de escape. Além disso, a temperatura de ponto de orvalho aumenta à medida que o teor de enxofre no combustível aumenta. Também é possível que ocorra incrustação no pré-aquecedor de ar; o valor de pH dessas incrustações pode chegar a 1-2. Isso reduz o coeficiente de transferência de calor e aumenta a pressão de descarga, além de causar corrosão sob as incrustações no pré-aquecedor de ar. É possível aumentar a vida útil do pré-aquecedor de ar por meio de um projeto adequado, utilizando materiais resistentes à corrosão causada pelo ponto de orvalho do gás de combustão (como o aço ND). Além disso, é possível proteger o pré-aquecedor de ar com revestimentos anticorrosivos (como revestimentos de nanotitânio), a fim de prolongar sua vida útil.
Como o pré-aquecedor de ar pode ser aprimorado para reduzir efetivamente a corrosão dos tubos térmicos e aumentar sua vida útil?
Melhore o material e aumente a temperatura após o resfriamento! Garantir que o teor de enxofre na qualidade do gás esteja dentro dos padrões
Ajustando a densidade de fluxo térmico no lado de aquecimento e no lado de resfriamento do tubo termoelétrico, bem como alterando a área de transferência de calor nesses lados, é possível evitar efetivamente a corrosão causada pelo ponto de orvalho ácido do fluido nos tubos de troca de calor, aumentando assim a vida útil do equipamento.
Uma temperatura de exaustão muito baixa pode causar corrosão devido ao ponto de orvalho do gás de escape. Além disso, a temperatura de ponto de orvalho aumenta à medida que o teor de enxofre no combustível aumenta. Também é possível que ocorra incrustação no pré-aquecedor de ar; o valor de pH dessas incrustações pode chegar a 1-2. Isso reduz o coeficiente de transferência de calor e aumenta a pressão de descarga, além de causar corrosão sob as incrustações no pré-aquecedor de ar. É possível aumentar a vida útil do pré-aquecedor de ar por meio de um projeto adequado, utilizando materiais resistentes à corrosão causada pelo ponto de orvalho do gás de combustão (como o aço ND). Além disso, é possível proteger o pré-aquecedor de ar com revestimentos anticorrosivos (como revestimentos de nanotitânio), a fim de prolongar sua vida útil.
Utiliza a energia térmica contida nos gases de escape da caldeira, por meio de tubos térmicos... evitando assim efetivamente a corrosão dos tubos de troca de calor causada pelo ponto de orvalho ácido do fluido, aumentando assim a vida útil do equipamento
Uma temperatura de exaustão muito baixa pode causar corrosão devido ao ponto de orvalho do gás de escape. Além disso, a temperatura de ponto de orvalho aumenta à medida que o teor de enxofre no combustível aumenta. Também é possível que ocorra incrustação no pré-aquecedor de ar; o valor de pH dessas incrustações pode chegar a 1-2. Isso reduz o coeficiente de transferência de calor e aumenta a pressão de descarga, além de causar corrosão sob as incrustações no pré-aquecedor de ar. É possível aumentar a vida útil do pré-aquecedor de ar por meio de um projeto adequado, utilizando materiais resistentes à corrosão causada pelo ponto de orvalho do gás de combustão (como o aço ND). Além disso, é possível proteger o pré-aquecedor de ar com revestimentos anticorrosivos (como revestimentos de nanotitânio), a fim de prolongar sua vida útil.
Como o pré-aquecedor de ar pode ser aprimorado para reduzir efetivamente a corrosão dos tubos térmicos e aumentar sua vida útil? 1. Controlar a temperatura dos gases de escape, garantindo que ela fique acima do ponto de umidade, que pode causar corrosão ； 2. Aumentar o padrão de seleção dos materiais.
Para interrupção a baixas temperaturas, utiliza-se tubos de vidro; muitos designs importados são desse tipo
Ajustando a densidade de fluxo térmico no lado de aquecimento e no lado de resfriamento do tubo termoelétrico, bem como alterando a área de transferência de calor nesses lados, é possível evitar efetivamente a corrosão causada pelo ponto de orvalho ácido do fluido nos tubos de troca de calor, aumentando assim a vida útil do equipamento
Pode-se utilizar o método de refluxo de ar quente
Ajustar a densidade de fluxo térmico no lado de aquecimento e no lado de resfriamento do tubo termoelétrico, alterando a área de transferência de calor em cada um desses lados