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Como mencionado no título, há alguns dias, o fabricante informou que a superfície interna dos tanques de autoclave produzidos por nós estava severamente corroída. Enviamos pessoas até lá e constatamos que grandes pedaços de metal se soltavam da superfície interna do tanque. Agora, eles trouxeram de volta os pedaços de material que foram removidos do interior do tanque, além dos tijolos que ainda não foram submetidos ao processo de autoclavação, bem como os tijolos que já foram processados. Eles também trouxeram a água resultante do processo de autoclavação, para que fosse analisada. Gostaríamos de saber o que fazer nessa situação: por onde começar, quais testes realizar e como identificar a causa do problema. Além disso, os pedaços de material que foram removidos do interior da caixa de contrapeso são feitos do mesmo material do corpo do cilindro; isso pode ser confirmado. Mas o fato de o material ter sido cortado afeta os resultados dos testes? Urgente!!! Preciso da ajuda de alguém experiente. Muito obrigado! ! !
Deve-se prestar atenção à qualidade da água, verificando seu valor de pH...
Ouvi dizer que a fabricante fez alguns testes, e disseram que o produto é alcalino. Será que isso é a principal causa dessa corrosão?
Por favor, verifique as informações relevantes sobre a corrosão alcalina...
1. O bocal de vapor está instalado de forma invertida? O orifício de pulverização está alinhado com a parede interna do recipiente? Qual é a velocidade do fluxo no design do orifício de pulverização? A velocidade do fluxo está muito alta? ? A distância entre o orifício de pulverização e a parede interna é muito pequena? Causa erosão grave? 2. O vapor está com pressão ou temperatura excessivas? O fluxo de vapor está acima do valor projetado? ? 3. Há algum problema com o material do recipiente? (Geralmente, não há problemas.)
Pessoalmente, acho que são as causas da erosão e do superaquecimento. As causas da erosão são: 1. Problemas no projeto estrutural; 2. Velocidade excessiva do fluxo de água. As possibilidades de ocorrência da erosão são grandes. Geralmente, não há problemas com o material utilizado
Depende principalmente das condições de operação. Geralmente, ao fabricar recipientes, é preciso levar em consideração essas condições, como ácidos, álcalis, hidrogênio sulfídrico, etc. Recomenda-se o uso de revestimentos resistentes à corrosão
O que há no meio? Cair em grandes quantidades deve ser sinal de uma corrosão grave, não é?
Meios alcalinos causam corrosão por estresse.
Nosso tanque de pressão a vapor também apresenta o mesmo problema do proprietário do imóvel. Nós processamos carvão, e o vapor contém muita água; a alcalinidade da água é alta, o que causa corrosão por alcalinos. O pH da água no caldeirão fica entre 10 e 12.
Meios alcalinos causam corrosão por estresse.