Formato das conexões da bomba centrífuga de alta temperatura
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Em um regulamento técnico para bombas centrífugas, encontra-se a seguinte exigência: “As bombas centrífugas horizontais cuja temperatura de operação é superior a 200°C devem utilizar um tipo de conexão do tipo ‘entrada e saída na parte superior’”. O que sei é que as altas temperaturas afetam principalmente a escolha dos materiais para a bomba e o sistema de resfriamento. Por que, então, elas também afetam a localização das conexões? Se for para entrada e saída em ambas as direções, então, de acordo com o tipo de bomba API, só pode ser uma bomba do tipo BB. Será que essa regra não acaba criando muitas restrições no uso?
A expansão com o calor e a contração com o frio causam vazamentos nas conexões, não é?
A expansão com o calor e a contração com o frio causam vazamentos nas conexões, não é?
Existe alguma relação necessária entre essa temperatura e a interface? . . Eu já participei da instalação de bombas para óleo térmico com temperatura acima de 300 graus. . . O escritório de design também não fez nenhuma exigência em relação a essa interface. .
Parece que não é completamente impossível. Você está se referindo à área da flange de conexão? Não se sabe se existem exemplos de projetos
Estas são as especificações técnicas para bombas centrífugas estabelecidas por empresas de engenharia estrangeiras; em comparação com a API 610, elas estabelecem requisitos um pouco mais rigorosos. No entanto, esse ponto realmente é um pouco difícil de entender. A API também menciona apenas que, acima de 200°C, deve-se utilizar um tipo de divisão radial
Não sou especialista em design, mas vou adivinhar: se for utilizada uma configuração de entrada e saída na parte superior, as tensões térmicas das tubulações serão, no final, absorvidas pela base da bomba na direção vertical. Relativamente falando, isso tem um impacto menor sobre a bomba； E, se outras formas forem utilizadas, as tensões térmicas da tubulação atuarão na direção horizontal sobre o corpo da bomba, o que pode causar problemas como vibrações. Bem, apenas em termos relativos. Na verdade, ao projetar tubulações, os escritórios de engenharia geralmente realizam uma análise de esforços, a fim de garantir que o impacto térmico não exceda os esforços permitidos nas extremidades das tubulações, conforme estabelecido pela API 610. Quando estrangeiros trabalham em projetos de engenharia, eles cometem erros engraçados em alguns detalhes. Por exemplo, se A tem 99 reais e B tem 99,01 reais, ele achará que B é mais rico do que A.
Isso não é uma regra obrigatória; a API não estipula nada a respeito. Será que o design dos tubos no local é assim, que por isso o tipo de bomba foi projetado de forma vertical?
É possível. . Já encontrei isso antes. . . Ele já instalou todas as tubulações no local com antecedência. . Percebi que não há espaço suficiente. . Basta nos ligar. . Temos que conseguir avançar e progredir. . .
Por que uma temperatura de operação elevada pode causar falta de espaço para instalação? Se vocês quiserem mudar para um sistema de entrada e saída separadas, será necessário escolher um novo modelo, ou será preciso adicionar uma curva antes da entrada?
A flange de entrada da bomba foi removida, foi adicionado um trecho curto de tubo curvo e, em seguida, a flange foi soldada novamente. . . Quanto ao motivo pelo qual o escritório de design não dá explicações. . . É necessário fazer assim. . No final, o formato fica feio. .
Merda. . Vejo que todos vocês têm mestrado. . Eu sou de primeiro ano. Os alunos ruins não se aproximam. . .
Como profissional de design, também é a primeira vez que ouço falar disso; talvez eu trabalhe há pouco tempo.