Procuro livros ou materiais que forneçam informações detalhadas sobre o processo inicial de operação do tanque, como é estabelecido o nível inicial do líquido durante a operação do tanque?
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Eu trabalho no projeto de sistemas químicos, mas não entendo muito bem os procedimentos relacionados à operação e ao funcionamento das fábricas químicas. Gostaria de aprender isso de forma sistemática. Por exemplo, quais são as etapas iniciais para colocar um equipamento em funcionamento? Como foram estabelecidas as condições iniciais de temperatura e pressão? Como é estabelecido o nível inicial do líquido no tanque durante a condução? Quando há parada de emergência de um equipamento ou unidade, ou durante manutenções regulares, é necessário esvaziar os materiais presentes no sistema do equipamento ou sistema que foi desligado? Espere. Pessoal, por favor, ajudem-me indicando livros ou materiais sobre esse assunto. Muito obrigado primeiro~~
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Eu trabalhei na fábrica. Principalmente, a produção de polifosfato por método térmico. O processo de produção consiste em o gás gerado pela queima do fósforo amarelo passar por uma torre de absorção de primeiro nível, uma torre de absorção de segundo nível, um lavador de tipo Venturi, uma torre de absorção de terceiro nível e, por fim, por um desumidificador de fibras, antes de ser liberado no ar. A partida do equipamento vazio consiste em adicionar água nos tanques de circulação das torres de absorção de primeiro, segundo e terceiro nível. Em seguida, a bomba é acionada para iniciar a circulação da água. Após o nível de líquido no DCS se estabilizar, o fósforo é utilizado para acender o processo. Nesse momento, como é o Água limpa quem está dirigindo, o fluido do nível um vai para o nível dois, e o do nível dois vai para o nível três. Por isso, é preciso permitir que o fluido do nível três volte para o nível dois, e o do nível dois volte para o nível um, a fim de manter a estabilidade. Quando a concentração de fosfato aumenta, reduza gradualmente o nível três para dois, e o nível dois para um. Aos poucos, tudo se estabilizou! Este é um processo que já foi visto na produção. Se for um processo de parada, primeiro é necessário reduzir o nível do líquido nos tanques de circulação de primeiro, segundo e terceiro níveis, e só então realizar a parada, para evitar que o líquido retido na coluna volte aos tanques de circulação e cause vazamento de ácido. Em caso de parada de emergência de curta duração, geralmente se faz pressão no tanque primeiro (para garantir o aquecimento das tubulações na hora da retomada da operação), e só então se interrompe a adição de fósforo; a bomba continua funcionando. Se for necessário parar a bomba, é preciso baixar o nível do líquido no tanque de circulação antes de desligá-la. É assim que eu vi na fábrica.
Obrigado, eu dei uma olhada e nenhum desses livros traz informações relacionadas à operação do carro.
Não haverá respostas prontas para essas perguntas nos livros; basta procurar um mestre experiente para tirar dúvidas. Se for possível usar líquido de condensação, o nível do líquido dentro da torre antes da partida geralmente é mantido por meio da adição desse líquido. Se não for possível usar líquido de condensação, será necessário preparar alguns materiais processuais para iniciar a operação.