HCBBS Forum (Português)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Como lidar com o conjunto de carbono do catalisador?

2015-12-30View Original

Thread Content

Quais são os pontos importantes para a operação? Quais problemas podem surgir devido a operações inadequadas? Como evitar na prática?
Reply #22016-01-02
Pessoalmente, acho que, em situações de operação anormais, não é preciso se apressar em pensar em como resolver isso. Primeiro, é preciso saber ou entender quais são os fenômenos e as causas que levam ao surgimento dessas situações. Só sabendo o que aconteceu é que poderemos analisar melhor o que ocorreu e determinar como lidar com isso. Além disso, às vezes, ao entender como algo acontece, é possível lidar com isso de maneira mais eficiente.
Reply #32016-01-02
Pilhas de carbono: entender a localização e os fenômenos que ocorrem é o mais fundamental. Trata-se, basicamente, de analisar a densidade, a quantidade disponível, a temperatura do leito, o teor de oxigênio, entre outros fatores
Reply #42016-01-02
Aumentar a velocidade do ar pode ser difícil; reduzir a quantidade de material alimentado é talvez a solução mais simples~~~
Reply #52016-01-02
Este tópico foi editado pela última vez por hao0080 em 2016-1-2 às 14:16. Minha compreensão é que, no caso do acúmulo de carbono, há uma produção excessiva de carbono, mas a capacidade de queimá-lo é insuficiente. Em seguida, com base nos parâmetros, determina-se qual é o problema e são feitos os ajustes necessários. Por enquanto, só posso aprender através de livros*. Ontem, ao ler o livro, surgiu algumas dúvidas: 1. Como lidar com isso de maneira adequada, evitando assim uma segunda combustão? Ao reduzir a quantidade de matéria-prima, a quantidade de material a ser reprocessado certamente aumentará. Como é melhor controlar a quantidade de ar principal? Aumento leve ou sem mudança, ou continua a diminuir? Ou, dependendo do aumento da temperatura, primeiro se deve borrifar óleo para resfriar, e depois decidir como operar o ar principal? 2 é a diferença de temperatura entre as fases densa e rarefeita, certo? A temperatura da fase diluída é baixa em condições normais? A temperatura da fase diluída aumenta com a queima secundária? Obrigado pela resposta.
Reply #62016-01-02
Obrigado pela resposta. Geralmente, primeiro se reduz a alimentação, certo? A dificuldade principal na ventilação é considerada do ponto de vista da prevenção da queima secundária? Quais são outras dicas de manipulação?
Reply #72016-01-02
Montes de carvão leves podem aumentar o fluxo de ar, reduzir a necessidade de calor e melhorar a eficiência da queima; também é possível diminuir a quantidade de material utilizado ou ajustar sua composição; O acúmulo de carvão é grave; é melhor interromper o fornecimento de material. Só após a queima completa do enxofre é que se pode retomar o fornecimento.
Reply #82016-01-20
Obrigado. Se a quantidade de carbono for muito alta e não se ajustar a vazão de ar, isso pode causar uma queima secundária?
Reply #92016-01-20
1. Reduzir a quantidade de processamento. 2. Aumentar a vazão de ar principal. 3. Adicionar agentes auxiliares de combustão para evitar a queima secundária. Como já foi mencionado, ao tratar o acúmulo de carbono, é necessário identificar as causas desse acúmulo, para então aplicar as soluções adequadas.
Reply #102016-01-21
Após o surgimento de acúmulo de carbono, o que deve ser evitado a todo custo é ajustar imediatamente a quantidade de ar principal e a quantidade total de matéria-prima fornecida (matéria-prima fresca e material reciclado). Isso porque alterar esses dois parâmetros equivale a mudar o equilíbrio geral de queima e o equilíbrio de materiais. Isso afeta não apenas as etapas de reação, mas também as operações nas etapas seguintes. Em geral, a pilha de carbono é organizada do mais leve para o mais pesado, e durante o processo de tratamento é necessário agir com precisão e rapidez para evitar superaquecimento. É possível aumentar a quantidade de vapor utilizado para a destilação, bem como a quantidade de vapor utilizado para a atomização. Além disso, a carga térmica proveniente do resfriamento externo e as flutuações na diferença de pressão também afetam o processo de tratamento do carvão. Esses métodos são muito eficazes no tratamento do carvão. Se eles não funcionarem, pode-se recorrer a métodos como reduzir a temperatura de processamento, ajustar a quantidade de matéria-prima utilizada e modificar a pressão do ar utilizado no processo
Reply #112016-01-21
1. Isso pode ser feito reduzindo a quantidade de carbonização (aumentando a quantidade de vapor utilizado, reduzindo a quantidade de slurry oleoso, reprocessando o óleo, utilizando matérias-primas adequadas, aumentando a pressão do ar de alimentação e elevando a temperatura de pré-aquecimento das matérias-primas).
2. Quando há acúmulo excessivo de carvão, é necessário interromper o fornecimento de matéria-prima; após a carbonização, o fornecimento pode ser retomado
Reply #122016-01-22
Minha compreensão é que um acúmulo de carbono acontece quando há muita produção de carbono, mas a capacidade de queimá-lo é insuficiente. Em seguida, com base nos parâmetros, determina-se qual é o problema e são feitos os ajustes necessários. Por enquanto, só posso aprender através de livros*. Ontem, ao ler o livro, surgiu algumas dúvidas: 1. Como lidar com isso de maneira adequada, evitando assim uma segunda combustão? Ao reduzir a quantidade de matéria-prima, a quantidade de material a ser reprocessado certamente aumentará. Como é melhor controlar a quantidade de ar principal? Aumento leve ou sem mudança, ou continua a diminuir? Ou, dependendo do aumento da temperatura, primeiro se deve borrifar óleo para resfriar, e depois decidir como operar o ar principal? 2 é a diferença de temperatura entre as fases densa e rarefeita, certo? A temperatura da fase diluída é baixa em condições normais? A temperatura da fase diluída aumenta com a queima secundária? Obrigado pela resposta. Para evitar a queima secundária, adicione um agente oxidante de CO; a vazão de ar principal não precisa ser ajustada por enquanto. Em condições normais, a temperatura da fase diluída é menor do que a temperatura da fase densa. A queima secundária corresponde à queima final; nesse caso, a temperatura da fase diluída aumenta, fazendo com que as temperaturas na parte posterior também aumentem. É preciso ter cuidado para que a entrada do ventilador não atinja temperaturas excessivas. É possível coletar vários amostras do agente de regeneração para observar a situação do monte de carbono

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.