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Problemas de conexão dos tubos de alimentação de gás para instrumentos

2016-01-04View Original

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Olá a todos. Na minha fábrica, há alguns tubos de fornecimento de gás; o tubo principal já foi soldado, com uso de arco de argônio para a camada de base e arco elétrico para a camada final. Os tubos secundários possuem tubos menores, em quantidades de 8 ou 14. Gostaria de saber se as normas estabelecem alguma exigência quanto ao uso da soldagem por arco de argônio para esses tubos menores. Além disso, quais diâmetros de tubulações devem ser conectados por meio de soldagem, encaixe ou outros métodos? As normas especificam algo a respeito disso?
Reply #22016-01-04
Se for ar para instrumentos, são necessários tubos de aço inoxidável ou tubos galvanizados. Geralmente, tubos com diâmetro inferior a DN50 devem ser conectados por meio de roscas. É melhor não soldar tubos galvanizados, pois isso pode danificar a camada de zinco e causar falhas nos instrumentos.
Reply #32016-01-04
Este tópico foi editado pela última vez por ylb913 em 4/1/2016, às 20:23. Geralmente, não é permitido realizar soldagens nesse caso. Primeiro, isso se deve à experiência adquirida ao longo de muitos anos de trabalho em campo. Além disso, é possível consultar as normas relevantes a respeito. SH/T 3020-2013 – Normas de projeto para fornecimento de gás para instrumentos em indústrias petroquímicas. HG/T 20510-2000 – Regras de projeto para o fornecimento de gás aos instrumentos
Reply #42016-01-14
Qual é a razão pela qual os tubos de ar para instrumentos precisam de soldagem com arco de argônio?
Reply #52016-01-20
Qual é a razão pela qual os tubos de ar para instrumentos precisam de soldagem com arco de argônio? – Há uma exigência alta quanto à limpeza interna
Reply #62016-01-21
Basta purgar várias vezes usando a válvula de extremidade que foi aberta anteriormente; os tubos das válvulas pneumáticas devem ser conectados a partir da parte superior
Reply #72016-01-25
Isso eu não sei, mas vejo que em muitas fábricas os tubos de fornecimento de gás são soldados
Reply #82016-02-18
Atualmente, são usadas principalmente mangas de cartão, pois são práticas e fáceis de substituir
Reply #92016-04-03
Vocês utilizam tubos de aço soldados ou tubos de aço sem costura? Se os tubos de aço soldados forem usados como tubos de alimentação de gás, qual é o impacto de soldá-los diretamente? (Por exemplo, em termos de vedação, etc.)
Reply #102016-04-10
Obrigado por compartilhar sua experiência! :aperto de mão
Reply #112016-04-11
Os tubos de aço soldados apresentam problemas de resistência à pressão. Geralmente, os tubos utilizados para transporte de gás são tubos sem costura. Não é preciso gastar muito dinheiro com eles, mas a estabilidade aumenta consideravelmente
Reply #122016-04-11
Para conexões roscadas de instrumentos de soldagem, é comum usar mangas de fixação após as válvulas roscadas
Reply #132016-04-11
A soldagem por arco de argônio é diferente da soldagem elétrica: não há escória na soldagem por arco de argônio, e não é necessário realizar purga (no caso do aço inoxidável), ou apenas uma purga simples é suficiente. Em diâmetros menores (∮8, ∮10, ∮14), a soldagem por arco de argônio é menos propensa a obstruir os tubos em comparação com a soldagem elétrica
Reply #142016-04-13
Tudo o que vi foi soldagem elétrica comum, indo do topo do tubo principal até o ponto de uso do gás; antes de usar, é necessário purgar o sistema algumas vezes

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