Desoxidação do gás de coque
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Devido às exigências dos processos subsequentes, é necessário remover ainda mais o oxigênio do gás de coque proveniente da torre de dessulfuração e lavagem do benzeno； O gás de coque resultante da purificação no tanque de lavagem contém as seguintes composições: CO2: 2,5%, CmCn: 1,5%, CO: 4%, CH4: 24%, H2: 60%, N2: 7%, O2: 0,6%, e outros componentes: 0,4%. A temperatura é de 27°C, a pressão é de 7 kPa(g), e o fluxo de gás é de 15000 Nm3/h. É necessário remover completamente o oxigênio desse gás, até atingir níveis de 50PPM ； Peço ajuda aos especialistas: qual é o processo adequado para remoção de oxigênio? Que desoxidante deve ser utilizado?
Para a desoxigenação do gás de coque, o processo mais utilizado ainda é a desoxigenação com catalisador de paládio, juntamente com a remoção de água por meio de zeólitas. Não se sabe qual é o uso específico desse gás, segundo o autor do tópico?
Após a remoção completa de oxigênio do gás de coque, é necessário enviá-lo para tanques de fermentação anaeróbica; portanto, é essencial que seu teor de oxigênio fique abaixo de 50PPM； Existe um diagrama do processo com catalisador de paládio para desoxigenação + zeólito? Qual empresa de engenharia faz esse trabalho melhor? Meu e-mail: cz05110137@163.com
Após a desulfuração e a purificação do benzeno, ainda existem muitos componentes pesados no gás produzido pelos fornos de coque, como alcatrão, sulfetos, benzeno, naftaleno, etc. Se esses componentes não forem tratados adequadamente, eles continuam a ser tóxicos para o catalisador de paládio. Portanto, essa desoxigenação também não é fácil de ser removida daqui.
Seria melhor se, primeiro, fosse utilizado um tratamento a seco, com adsorção por carvão ativado, e só depois o oxigênio fosse removido?
Desde que se garanta que componentes como hidrogênio sulfídrico, benzeno e naftaleno estejam presentes em quantidades mínimas, é possível utilizar um catalisador de paládio para a remoção do oxigênio. Não há problema se o nível de oxigênio ficar abaixo de 10PPM.
É possível elevar a temperatura a 200°C? Se for possível, posso fazer.
Indo para o tanque anaeróbico, seus sulfetos ainda estão acima do limite! Este caminho não leva a lugar nenhum. . . Nós fabricamos reatores anaeróbicos como ICGSBSUSBABRUSTR, entre outros; todos eles são projetados para lidar com níveis elevados de sulfatos
Este tópico foi editado pela última vez por lishouqiang_198 em 15/01/2016, às 21:30. Na conversão hidrogenada de ferro-molíbdeno/níquel-molíbdeno com desulfuração precisa, o oxigênio reage com o hidrogênio. No entanto, nesse processo, é necessário adicionar um agente desclorante nas etapas adequadas de desulfuração, a fim de garantir a segurança do catalisador de metanização.
O problema do autor foi resolvido? Acabei de enviar um e-mail para você. Pode dar uma olhada :)
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