Problemas na instalação de termopares

1000 graus, né? Dá para usar um termopar do tipo K para fazer a medição. Quanto à possibilidade de aquecimento ou não, isso depende das condições no local. Se o ambiente for ruim, não se recomenda o uso de sensores que detectam variações de temperatura. Para termopares, devem-se usar fios de compensação; não se pode usar fios trançados comuns. Quanto ao erro… De qualquer forma, com certeza é proibido, não é?

Aqui, a temperatura é controlada no local (o ambiente atual é bom), o que facilita a manutenção. Diz-se que não é necessário usar fios de compensação, pois o erro é muito grande.

Há uma caldeira de leito fluidizado, com um total de 20 termopares. A temperatura é de aproximadamente 1000 graus. Qual seria o modelo ideal de termopar? Termopares do tipo K são econômicos e práticos. Eles podem ser conectados ao gabinete DCS por meio de fios de compensação, ou então pode-se usar módulos de conversão de temperatura para transformar os sinais em 4–20 mA, e depois conectar esses sinais ao gabinete por meio de fios comuns. Geralmente, utilizam-se fios de compensação para transmitir os sinais até a sala de controle. Também é possível usar módulos de conversão de temperatura, mas, em ambientes hostis, esse método não é adequado. Qual método deve ser usado nesse caso? É possível conectar o termopar diretamente ao gabinete por meio de fios comuns, sem a necessidade de fios de compensação? Se a temperatura no local permanecer constante, não é necessário usar fios de compensação; as correções podem ser feitas manualmente. No entanto, na prática isso é impossível. Se forem usados fios de compensação, qual será o erro? O erro está na diferença de temperatura entre os terminais de conexão no local e os terminais de conexão na sala de controle

Muito obrigado a todos. As condições ambientais são precárias, mas o que exatamente se considera como precário? Qual é o grau? Pode descrever com mais detalhes? Como vento, poeira, trovão, chuva, etc

Tipo K! É necessário aquecer no local para que fique entre 4 e 20; depois, pode-se usar fios comuns. A precisão pode ser garantida

Este tópico foi editado pela última vez por Taohualing Jushi em 5/1/2016, às 16:26. O erro se deve à diferença de temperatura entre os terminais de conexão no local e os terminais de conexão na sala de controle. Esse erro é variável. Existe algum método eficaz de compensá-lo?

Com termopares do tipo K, o fio de compensação é necessário. Uma vez, sem usar o fio de compensação, verifiquei que o desvio era de aproximadamente 30 graus.

Termopar do tipo K com invólucro. A temperatura no local é de 1000 graus, o que não é adequado para o uso de sensores de temperatura integrados. Se desejar usar sensores de temperatura, pode-se optar por modelos separados, transmitindo os sinais para o DCS por meio de cabos comuns. Caso contrário, devem-se utilizar fios de compensação; quando a distância for grande, o diâmetro do fio deve ser aumentado.

Portanto, é necessário usar fios de compensação para estender o termopar até os terminais de conexão do instrumento. Em seguida, o valor de temperatura medido nos terminais de conexão é utilizado pelo instrumento para realizar a compensação térmica, tornando assim a medição precisa.

Geralmente, eu conecto diretamente os fios de compensação aos módulos de termopar do PLC ou DCS. Qual é a diferença disso em relação à conversão direta do sinal em corrente no local e sua transmissão de volta ao DCS?

Os instrumentos, os termopares e os fios de compensação não apresentam nenhum problema; as medições são precisas. Do ponto de vista das medições, não há grande diferença entre eles. No entanto, a distância de transmissão por sinais elétricos pode ser bastante grande, mas o custo provavelmente será um pouco maior...

Agora estou enfrentando esse problema: estou em dúvida se devo usar um transmissor de temperatura separado ou um transmissor integrado. Como há mais um instrumento, aumentam as chances de falhas. Além disso, os cabos de compensação são bastante caros

Na minha opinião, o ponto de medição não está longe da sala de controle; portanto, considero a utilização de fios de compensação； Se as condições no local não forem muito adversas, e a distância for grande, pode-se usar um transmissor de temperatura integrado.

Recomenda-se usar o tipo K; não se deve utilizar sensores sensíveis à variação de temperatura no local, já que as condições no local da caldeira não são muito boas. Deve-se usar fios de compensação para conectar ao DCS; caso contrário, o erro será de algumas dezenas de graus

Aprendi, mas os padrões ruins são um pouco obscuros

Quando a temperatura da extremidade fria muda, os valores de medição também mudam, não é?

Um termopar do tipo K é suficiente; não há necessidade de usar um elemento de aquecimento. Basta usar um fio de compensação para conectá-lo ao gabinete； Se não se usar um fio de compensação, haverá erros. A magnitude desses erros depende das temperaturas da extremidade quente e da extremidade fria; isso não é algo fixo.

Se as condições no local forem boas, pode-se usar um transmissor de temperatura. Se as condições forem ruins (por exemplo, se a temperatura for superior a 70 graus Celsius, houver muita umidade ou poeira), pode-se usar fios de compensação para conectar o dispositivo ao local mais próximo onde as condições são boas. Dessa forma, o erro é minimizado. Mesmo assim, ao usar fios de compensação para conectar ao DCS, ainda existe algum erro de temperatura