Problemas com os instrumentos de medição

Este tópico foi editado pela última vez por Taohualing Jushi em 07/01/2016, às 09:47. A informação no local está correta; os erros estão no sistema de controle central: 1) O transmissor está danificado; 2) Os cartões do DCS estão danificados; 3) As configurações de faixa de medição do DCS estão incorretas; 4) Os cabos que transmitem os sinais de feedback estão sujeitos a interferências ou estão soltos, o que pode causar interrupções na transmissão dos sinais. Quanto às interligações entre os componentes do sistema: se for uma interligação dentro do sistema DCS, obviamente as leituras do DCS são as que contam. As informações obtidas no local não entram no sistema de controle, servindo apenas como referência

Em geral, as situações são semelhantes, mas também é possível que haja diferenças. 1. Há um erro no circuito; esse é o valor correto no local, enquanto o valor indicado pelo DCS está incorreto ； 2, o intervalo de medição do DCS está configurado incorretamente ； 3. O DCS define coeficientes ou outras fórmulas, e exibe os valores corrigidos. Eu já encontrei esses casos; provavelmente existem outras situações também.

Há também um caso em que, após a interrupção da conexão, é exibido o valor mais recente antes da interrupção. Relacionado a cadeias e controle central.

Este tópico foi editado pela última vez por zxb1990 em 2016-8-6 às 20:03. Existem várias razões pelas quais os valores registrados no local não correspondem aos valores controlados centralmente. 1. A faixa de medição definida no transmissor local não é a mesma que a faixa de medição controlada centralmente； Há um problema com a saída dos 2 transmissores; a linearidade não atende aos requisitos ； Há problemas com a conversão analógico-digitais nas estações de controle DCS, entre outras ； 4 Há problemas com equipamentos que possuem variação de temperatura ou que utilizam barreiras de segurança. . . . . .

Isso significa que, se ocorrer a situação que eu mencionei, isso pode causar um funcionamento incorreto dos sistemas interligados, não é?

Gostaria de perguntar, ousadamente: a leitura interna vem de uma nova conversão e transmissão dos dados do medidor local? Então, se o medidor no local der um erro, o medidor dentro do ambiente certamente indicará um valor errado também? Para falar francamente, eu só quero saber qual é a relação entre o medidor local e os medidores internos É independente ou relacionado?

Sim, se esse valor incorreto estiver dentro do intervalo que pode causar efeitos em cadeia. Porém, sinais de erro evidentes são geralmente bloqueados pelo programa, que exibe avisos em caso de falhas

Gostaria de perguntar, de forma bem simples, o que é um computador mestre?

Como é o processo de “os sinais de erro evidentes geralmente são bloqueados pelo programa, com uma notificação de falha”? Quer dizer que, se houver um erro claro, o sistema não permite que ele se propague, e apenas emite uma notificação de erro?

Se os procedimentos do DCS forem levados em consideração, não haverá acionamento de intertravamentos quando os sinais periféricos estiverem errados. Além disso, existe um mecanismo para detectar se os sinais periféricos estão ou não incorretos

Então, você poderia explicar como funciona exatamente esse mecanismo de julgamento? Quais tipos de erros podem ser descartados?

Esse julgamento depende especificamente de como o programa é escrito; eu não sei como é por lá. Geralmente, quando o sinal de 4 a 20 mA é menor que 4 mA ou maior que 20 mA em uma margem significativa, considera-se que há um problema com o sinal. Além disso, o próprio cartão DCS também possui mecanismos de diagnóstico de falhas. Sempre que esses diagnósticos indicam uma falha, não ocorre nenhuma ação em cadeia; em vez disso, é aplicado outro procedimento pré-definido

Eu acho que, atualmente, a maioria dos instrumentos é modular. Em muitos dos instrumentos que vi, as funções de medição, exibição e saída são separadas em termos de hardware (embora seja possível que o instrumento pareça um cilindro ou uma caixa quadrada). Nesse caso, é muito provável que haja algum problema na parte de saída do instrumento. No entanto, as partes responsáveis pela exibição e medição estão intactas; por isso, a exibição funciona normalmente, mas a saída está incorreta. Em comparação, a parte de saída, por estar conectada a cabos externos, é a primeira a ser afetada por interferências e outros fatores, sendo assim mais propensa a quebrar. Em segundo lugar, no caso de instrumentos em cadeia, mesmo que a indicação no local esteja correta, se a indicação do DCS interno estiver errada, a cadeia será acionada. Afinal, o DCS não possui uma câmera para verificar os valores exibidos nos instrumentos locais; ele se baseia apenas nos sinais recebidos pelo DCS (que, na verdade, não são os mesmos sinais emitidos pelos instrumentos). Terceiro, arrisco uma suposição: deve tratar-se de um instrumento de quatro fios. Se o valor negativo exibido corresponder a -25% da escala máxima, é muito provável que o circuito de saída esteja completamente danificado (corrente no circuito igual a 0 mA). Atualmente, muitos instrumentos, além de emitir a variável principal por meio de sinal de 4–20 mA, também utilizam 2 mA ou 22 mA (dependendo das configurações e do modelo do instrumento; alguns instrumentos não utilizam esses valores) para indicar que há um problema interno no mesmo. Portanto, se o DCS receber um valor de 0mA ou um valor de corrente de falha, ele não deve acionar a interrupção em cadeia. Mas eu vi poucas vezes esse tipo de programação. Primeiro, o valor da corrente não é fixo e sofre flutuações; portanto, a faixa permitida definida é muito importante ； Além disso, esse valor de corrente varia entre diferentes fabricantes, modelos e até mesmo configurações diferentes. Isso representa um desastre para os fabricantes de DCS. Além disso, quanto mais elementos são introduzidos no processo de programação, pior fica a robustez, por isso é raramente utilizado. Espero que isso ajude, obrigado.

É uma relação linear; em outras palavras, se a faixa de medição do transmissor no local for de 0-1! Agora, o valor medido no local é 0,5; portanto, o transmissor deve emitir 12 mA. Se a faixa de medição definida na sala de controle também for 0-1! Então, a indicação no painel central também é 0,5! Mas se a faixa de medição definida na sala de controle for 0-2! Então, a saída de medição de 0,5 no local, que é de 12 mA, aparece como 1 na sala de controle! Para falar claro! A faixa de medição no local tem uma relação linear com 4-20mA! 4-20mA e a faixa de ajuste do controle central têm uma relação linear! Desde que não haja problemas na saída do transmissor! A configuração da faixa de medição está igual! Portanto, há uma correspondência um-a-um entre o local e o controle central

Se houver um erro no sinal DCS, podem ocorrer efeitos em cadeia. Já tivemos esse problema aqui; o compressor foi desligado imediatamente. Além disso, a indicação de pressão no DCS é feita por meio da transmissão de sinais pelo transmissor de pressão para o DCS, sem qualquer relação com a superfície do solo.

Ou seja, o sinal do DCS interno não é transmitido para dentro do ambiente por meio de instrumentos locais no campo, através de transmissores; na verdade, os dois funcionam de forma paralela, certo?

A pressão medida pelo transmissor é introduzida no mesmo por meio de tubos de medição. Em seguida, o transmissor converte esse sinal para o DCS. Já, no nível do solo, geralmente se utiliza um medidor de pressão comum; não há conexão direta entre os dois

Gostaria de fazer uma pergunta: o sinal de saída do transmissor dos instrumentos locais é inferior a 4 mA. No início, os valores mostrados no DCS e no próprio transmissor eram diferentes, mas após um reinício da energia elétrica, os valores se tornavam compatíveis (em 1 de cada 3 reinícios, os valores ficavam corretos). No entanto, os dados permaneciam os mesmos. O valor indicado pelo transmissor estava correto, e as medições feitas com soluções padrão também eram precisas. Por que o sinal fica abaixo de 4 mA, se o valor no DCS não fica igual a 0? Além disso, o valor indicado pelo transmissor está correto, mas o sinal de saída continua abaixo de 4 mA. Parece que esse instrumento não possui função de calibração da saída de corrente. Será que o transmissor está danificado?

Gostaria de fazer uma pergunta: o sinal de saída do transmissor dos instrumentos locais é inferior a 4 mA. No início, os valores mostrados no DCS e no próprio transmissor eram diferentes, mas após um reinício da energia elétrica, os valores se tornavam compatíveis (em 1 de cada 3 reinícios, os valores ficavam corretos). No entanto, os dados permaneciam os mesmos. O valor indicado pelo transmissor estava correto, e as medições feitas com soluções padrão também eram precisas. Por que o sinal fica abaixo de 4 mA, se o valor no DCS não fica igual a 0? Além disso, o valor indicado pelo transmissor está correto, mas o sinal de saída continua abaixo de 4 mA. Parece que esse instrumento não possui função de calibração da saída de corrente. Será que o transmissor está danificado?

Como disse o técnico de instrumentos, os dispositivos de medição no local não apresentaram nenhum problema. O problema está no processo de transmissão, o que causa esse fenômeno. Podem haver muitas razões para isso, como, por exemplo, danos no componente responsável pela transmissão de dados, parâmetros incorretos no DCS, ou danos nos cartões do DCS, entre outros. Quanto a se isso causará efeitos em cadeia, é preciso analisar especificamente. Existe essa possibilidade. Por exemplo, se o componente responsável pela transmissão dos dados estiver danificado, enquanto o DCS está funcionando normalmente, então os sinais transmitidos serão considerados como tendo atingido o valor de alarme, provocando uma reação em cadeia. Se o cartão DCS estiver danificado, não deveriam ocorrer alarmes em cadeia. Além disso, há mensagens de erro na interface de operação do painel central