Problemas de corrosão dos equipamentos das instalações de enxofre

Tratamento de equipamentos desativados ㈠ A oficina realiza uma limpeza completa dos equipamentos desativados, a fim de remover resíduos e umidade. ㈡ Isolar as tubulações de processo conectadas ao exterior, a fim de evitar vazamentos, fugas e congelamento. As válvulas conectadas ao exterior devem ser equipadas com placas de bloqueio e fechadas. Essas placas de bloqueio devem ter um rótulo indicando que se trata de placas de bloqueio, e deve haver um registro detalhado delas, com indicação do responsável por cada uma. ㈢ As instalações conectadas ao sistema de energia devem entrar em contato com o departamento responsável pela energia, para que as válvulas de entrada e saída sejam fechadas e sejam utilizadas placas de bloqueio. ㈣ Nos locais onde ocorrem vazamentos em válvulas, flanges, etc., durante a operação do equipamento, é necessário realizar reparos imediatos para que o equipamento fique em condições adequadas, evitando assim vazamentos de nitrogênio quando o equipamento for desligado para enchimento com nitrogênio. ㈤ Os equipamentos e dispositivos desativados devem ter as marcações de segurança e proteção ambiental aplicadas, conforme exigido pelo departamento de segurança e meio ambiente. Artigo 39º – Gestão da proteção dos equipamentos individuais ㈠ Quando um equipamento é utilizado por um determinado período de tempo, após ser desligado, é necessário remover os produtos de corrosão (incluindo sedimentos ou resíduos de água), além de limpá-lo e secá-lo, para que o equipamento fique limpo e sem água. ㈡ Para equipamentos como torres e recipientes, pode-se utilizar proteção com nitrogênio, devendo este ser reabastecido regularmente, conforme a necessidade. ㈢ Se o período de inatividade exceder seis meses, também pode-se utilizar o método de proteção com corretivos em fase gasosa. Este método pode ser aplicado a torres, tanques e caldeiras de resfriamento residual. Geralmente, o período de proteção oferecido por este método é de 3 a 4 anos. ㈣ Para os resfriadores a ar, pode-se utilizar proteção com nitrogênio. ㈤ Para os equipamentos de troca de calor a frio, após retirar o núcleo para sua limpeza e secagem, este é imerso em óleo lubrificante para ser protegido. Em seguida, é colocado de volta no lugar e protegido com nitrogênio. ㈥ As válvulas devem ser protegidas com graxa, sendo posteriormente envolvidas em filme plástico grosso. Além disso, é necessário realizar um tratamento anticorrosivo anualmente. ㈦ A tinta anticorrosiva na superfície externa deve permanecer intacta. Artigo 40 – Gestão da proteção de equipamentos que ficam parados por longos períodos ㈠ Proteção da superfície interna dos equipamentos ⒈ Nos equipamentos com corrosão grave, deve-se primeiro usar uma mangueira de água de alta pressão para remover as impurezas presentes neles. As áreas da superfície metálica que estão gravemente corroídas devem ser limpas manualmente, a fim de evitar que essas substâncias corrosivas, em conjunto com oxigênio e água, intensifiquem ainda mais a corrosão do equipamento. ⒉Esvazie a água armazenada na memória do equipamento. A paralisação do funcionamento do equipamento pode causar acúmulo de água em seu interior. Após a paralisação, abra imediatamente as saídas de drenagem localizadas nos pontos mais baixos do equipamento e das tubulações, para esvaziar a água acumulada. Além disso, use ar para eliminar a água acumulada nos cantos mais difíceis de acesso. ⒊Em equipamentos protegidos com óleo, após purgar o meio interno do equipamento com vapor, deve-se inserir diesel nele, levando em consideração questões de segurança, como vazamentos. ⒋Para equipamentos que não podem ser preenchidos com óleo, também é possível utilizar proteção com nitrogênio: o nitrogênio é introduzido no sistema, mantendo-se uma certa pressão positiva, a fim de impedir a entrada de ar externo. Deve-se garantir que a pureza do nitrogênio seja superior a 99%, e é necessário verificar regularmente a pressão do nitrogênio no sistema, bem como sua estanqueidade. Os passos gerais são os seguintes: primeiro, utiliza-se vapor para remover completamente as impurezas oleosas com ponto de solidificação elevado. Em seguida, utiliza-se ar industrial para manter a superfície dos tubos e equipamentos seca. Por fim, o nitrogênio é usado para substituir todo o ar presente no sistema (sob pressão de 0,4–0,5 Mpa). Após essa substituição, as entradas e saídas são fechadas com válvulas ou placas de vedação, mantendo a pressão de nitrogênio em torno de 0,2 Mpa. ⒌Para proteger os outros tanques e recipientes presentes no equipamento, utiliza-se um agente inibidor de corrosão em fase gasosa. Dentro dos recipientes fechados, esse agente evapora continuamente, liberando um gás protetor com alta pressão de vapor. Esse gás forma uma camada de adsorção química na superfície do metal, impedindo assim a corrosão do mesmo, e assim se alcança uma proteção a longo prazo. Após o preenchimento, deve-se realizar o fechamento imediato, a fim de evitar vazamentos em grande quantidade dos gases anticorrosivos, o que poderia comprometer a eficácia do tratamento anticorrosivo. É preciso prestar atenção aos diferentes materiais dos equipamentos, devendo-se escolher conservantes adequados para cada um deles. ⒍Os equipamentos de drenagem do sistema de água são utilizados para esvaziar a água armazenada neles. Após a paralisação das operações, esses equipamentos são limpos. Nos equipamentos que podem ser protegidos com óleo, utiliza-se esse método de proteção. Nos equipamentos que não podem ser protegidos com óleo, pode-se usar nitrogênio como meio de proteção. ㈡ Proteção da superfície externa. ⒈A área do ombro do eixo da bomba, os varetas das válvulas expostas e as cordas de aço dos equipamentos de levantamento devem ser untados com graxa uma vez por ano. Ao aplicar graxa no vástago da válvula, primeiro coloque a válvula em posição completamente aberta. Depois de aplicar a graxa na parte roscada do vástago, feche a válvula completamente. Após lubrificar as cordas de aço e os hastes de válvula, é necessário envolvê-los imediatamente com filme plástico reforçado. ⒉Os componentes elétricos dos equipamentos de levantamento externos, as partes das válvulas de todos os tipos (como válvulas controladas eletronicamente e válvulas controladas por ar), os painéis de operação no local, os instrumentos no chão, o corpo do equipamento e os motores associados são revestidos com filme plástico reforçado. ⒊De acordo com o estado de corrosão da superfície externa dos equipamentos e das peças de aço, são adotadas medidas adequadas para realizar o tratamento anticorrosivo. ⒋Os instrumentos elétricos críticos, precisos e valiosos são levados de volta ao armazém, onde são guardados em local seguro. ⒌O chão, as superfícies dos equipamentos (ou embalagens) e a higiene das instalações devem ser mantidas limpas semanalmente. Garantir que o chão esteja livre de objetos desnecessários, que a superfície dos equipamentos esteja praticamente livre de poeira e sujeira. O ambiente de trabalho deve ser organizado e bonito, com os itens dispostos de forma ordenada, e os resíduos devem ser recolhidos prontamente. Artigo 41º – Gestão da proteção de equipamentos e dispositivos durante interrupções temporárias ㈠ Durante as paralisações, deve-se auxiliar no que diz respeito aos processos e à segurança. Se não for possível devolver os materiais utilizados, deve-se tentar evitá-lo. Além disso, é necessário isolar o oxigênio para proteger os equipamentos e tubulações. ㈡ Equipamentos que permitem o reabastecimento com óleo: deve-se utilizar métodos de proteção com óleo; após purgar o interior do equipamento com vapor, deve-se inserir diesel nele. É necessário levar em consideração questões de segurança, como vazamentos. ㈢ Para equipamentos que não podem ser preenchidos com óleo, também é possível utilizar proteção com nitrogênio: o nitrogênio é introduzido no sistema, mantendo-se uma certa pressão positiva, a fim de impedir a entrada de ar externo. ㈣ O equipamento de drenagem do sistema de água deve ser usado para esvaziar a água acumulada nele. Quando o resfriador a água for desligado após ser utilizado por mais de um ano, é necessário retirar seu interior para uma limpeza adequada. ㈤ Inibição da corrosão por polisulfato: os principais métodos incluem a escolha de metais adequados, a prevenção da entrada de oxigênio, a limpeza alcalina da superfície e a evitação da formação de água líquida. ㈥ Durante a paralisação do acoplamento de expansão para altas temperaturas, deve-se utilizar aquecimento elétrico para manter a temperatura acima do ponto de orvalho. ㈦ Proteção do reator: Após o descarregamento, o reator deve ser purgado com ar seco. Esse processo de purga deve continuar enquanto o reator estiver aberto. ㈧ Na superfície interna dos tubos de fornos para aço inoxidável austenítico e ligas austeníticas, se o carvão formado não for removido, os tubos devem ser mantidos secos ； Ao remover a queima, é necessário garantir que a superfície dos tubos do forno seja limpa com solução alcalina. O método de remoção do carbonizado por calor deve ser utilizado de modo que não ocorra condensação no tubo do forno antes que a remoção seja concluída; ao usar esse método, deve-se aplicar lavagem alcalina durante e após o processo de remoção do carbonizado. ㈨ Proteção de resfriadores a ar de placa para equipamentos especiais e outros resfriadores a ar. Após a purga e a limpeza por neutralização durante o período de parada para manutenção, é feita uma proteção com nitrogênio.

Como usar conservantes em fase gasosa? Qual é o custo?

Este tópico foi editado pela última vez por Wang Genrong em 6/5/2016, às 19:23. Proteção para dispositivos em estado de reserva: Huarong-911. Características: O Huarong-911 é uma versão aprimorada do HL-911, possuindo as seguintes características distintivas: Facilidade de uso: com o uso do protetor Huarong-911, não é necessário secar o interior do dispositivo, nem realizar análises ou inspeções periódicas. Basta esvaziar o meio presente no dispositivo e aplicar o produto uma única vez. Quando o dispositivo de proteção estiver em funcionamento, basta retirar diretamente o agente químico ou enxaguá-lo com água. Eficiência: Após a aplicação do agente de proteção Huarong-911 nos dispositivos que estão em estado de inatividade, não há nenhum sinal de corrosão ou ferrugem na superfície metálica dos equipamentos. O agente de proteção para dispositivos em modo de espera pode evaporar automaticamente em temperatura ambiente, possuindo uma pressão de vapor elevada. O agente de proteção para dispositivos em modo de espera possui forte capacidade de penetração, podendo remover a camada de incrustações existente. A distância de difusão do agente protetor dos dispositivos em modo de espera pode chegar a mais de 10 metros, protegendo assim tanto as superfícies metálicas próximas quanto as mais distantes. Segurança: Embora o agente protetor dos dispositivos em modo de espera tenha um odor irritante, ele não é prejudicial à saúde humana, não polui o meio ambiente e não causa impactos ambientais negativos. Barato: O agente de proteção Huarong—911 requer pequena quantidade, tem custo baixo, é fácil de usar, possui desempenho excepcional, não polui o meio ambiente e é seguro de utilizar. Seu custo é de aproximadamente 1/10 do método tradicional de proteção a seco. A quantidade desse agente de proteção deve ser determinada com base no volume real do dispositivo a ser protegido, sendo necessária uma adição de 1,5 kg/m3 por ano. Se a área de superfície do equipamento for grande, é possível aumentar a quantidade utilizada adequadamente. Número de sequência das propriedades físico-químicas | Itens de verificação | Parâmetros
1. Aparência: Pó cristalino branco
2. Inflamabilidade e explosividade: Não é inflamável nem explosivo
3. Cheiro: Possui um cheiro característico e irritante, típico das aminas
4. Ponto de inflamação: 245°C
5. Alcalinidade: Ligeiramente alcalino
6. Densidade: 1,57 (a 20°C)
7. LD50 (administração oral em camundongos): 1130 mg/kg
8. Taxa de proteção contra corrosão: Acima de 95%

Aplicações: O Huarong—911 pode ser utilizado como agente protetor para diversos tipos de equipamentos, durante períodos de inatividade, com o objetivo de prevenir a corrosão. 2. O agente de proteção para dispositivos em modo de espera Huarong—911 pode ser utilizado amplamente nas indústrias química, petrolífera, papelaria, farmacêutica e metalúrgica, para proteger os equipamentos contra a corrosão durante o período em que estão em modo de espera. 3. O agente de proteção para equipamentos em estado de inatividade Huarong—911 pode ser utilizado amplamente em diversos tipos de recipientes de aço, trocadores de calor, tubulações, etc., para protegê-los contra a corrosão durante o período de inatividade. Modo de uso: 1. Esvazie completamente os materiais e a água acumulada dentro do equipamento. 2. Abra as aberturas para pessoas e mãos. Coloque o medicamento no prato, utilizando uma quantidade de 1,5 kg/m³. Coloque os pratos dentro do equipamento em ordem específica. Também é possível usar plástico como substituto dos pratos, ou simplesmente espalhar o medicamento no fundo do equipamento seco. Dessa forma, todas as áreas onde os gases produzidos pela evaporação do medicamento podem chegar serão protegidas. 3. Isolar o sistema protegido, de modo que ele não fique em contato com sistemas não protegidos ou com o espaço atmosférico. Observações: 1. O período de validade do protetor é de um ano. Se, após a drenagem, houver excesso de água dentro do equipamento ou se ele ficar parado por um período prolongado, a quantidade de produto químico utilizado pode ser aumentada em 0,5 a 1 vez. Equipamentos que estão em uso há mais de três anos devem ser inspecionados anualmente, com adição adequada do agente de proteção. 2. Este produto não prejudica o funcionamento do equipamento. Ao reiniciar o equipamento, não é necessário remover o medicamento; basta retirar apenas o recipiente que o contém. 3. Quando o equipamento possuir algumas peças feitas de cobre, deve-se tentar isolá-las ou envolvê-las separadamente com plástico. Empacotamento e armazenamento: Este produto é embalado em sacos de tecido de 25 kg, os quais possuem um revestimento interno de plástico. Armazenar em local fresco e seco, em condições herméticas; o prazo de validade é de três anos.

Usar agentes protetores de reserva é econômico, prático e eficiente. Contate o gerente Yang pelo telefone 13309317532