A performance do revestimento anticorrosivo do trocador de calor muda após a limpeza e purga?

TH847 e TH901 são resistentes a altas temperaturas e têm alta capacidade de condução térmica, mas não se sabe se podem ser danificados pelo vapor de purga. Espero que os usuários que sabem a resposta possam me ajudar!

O TH-847 não pode ser purgado com vapor, enquanto o TH-901 pode. Porque a resistência térmica do 847 não excede 150 graus

É uma boa pergunta. Recentemente, em nossa fábrica ocorreu uma situação semelhante: os núcleos dos trocadores de calor feitos de TH847 e SHY-99 se desprenderam após aproximadamente três meses, bloqueando assim os tubos do trocador de calor. O tratamento da superfície antes da aplicação desses revestimentos é muito importante; na prática, muitas vezes não se consegue obter os mesmos resultados que em laboratório. Conclusão: É melhor não usar conservantes, e substituí-lo regularmente.

A tinta é boa, mas não sei quem fez o trabalho em sua casa. Acho que a qualidade da execução é muito importante. Em Hebei e Shandong, vi empresas que se atrevem a assumir projetos só por terem algum tipo de conexão. O local onde o trabalho é feito parece mesmo uma oficina improvisada; como é possível garantir a qualidade nesses casos?

Este tópico foi editado pela última vez por Aluno Piggy em 2017-6-21, às 14:54. O SHY-99, após ser produzido pela fabricante, pode ser utilizado no local por 3 a 4 anos sem problemas. Apenas as extremidades dos tubos podem se soltar; porém, é necessário ter cuidado com a proteção dos tubos durante o processo de teste e reinstalação

Esta publicação foi editada pela última vez por xlxuiin em 2017-7-2 às 10:32. As características dos três tipos de tintas são as seguintes: I. Características da tinta TH-901: 1. A tinta TH-901 é um produto à base de laca chinesa, modificada com titânio orgânico, e serve como tinta anticorrosiva de alta eficácia； O revestimento TH-901 se destaca pela sua resistência ao calor e ao óleo; consegue suportar temperaturas de até 300°C, sendo assim “melhor que a laca natural”. 2. Características excepcionais de resistência ao calor e ao óleo: Os trocadores de calor utilizados na indústria petrolífera operam em condições extremas, com temperaturas que variam de 150 a 300°C, além da presença de óleos (petróleo bruto, gasolina, diesel). Tais condições tornam quase impossível para qualquer tipo de revestimento resistir a esses fatores. A tinta TH-901 possui excelentes propriedades de resistência ao calor e à óleo, podendo ser amplamente utilizada em áreas como extração de petróleo, refino de petróleo e armazenamento de petróleo. Com a adição de cargas condutoras, pode ser usado também como tinta antiestática para altas temperaturas. 3. Segurança confiável: A diferença entre o revestimento TH-901 e os outros revestimentos à base de laca é que ele não possui toxicidade capaz de causar alergias. Trata-se, portanto, de um novo tipo de revestimento à base de laca, confiável e seguro. 4. Boas propriedades de aplicação: O revestimento anticorrosivo TH-901 é um produto de uma única composição, que seca sozinho. Pode ser aplicado por pulverização, pintura ou imersão. Sua aplicação é muito simples, o que cria condições favoráveis para a execução das obras no local. Além disso, não é necessário usar equipamentos de secagem, o que reduz o consumo de energia e elimina a necessidade de transportar equipamentos desnecessariamente. II. Características do revestimento anticorrosivo para trocadores de calor TH-847: O revestimento TH-847 é composto por resina epóxica e resinas amino específicas como base, aos quais se adicionam quantidades adequadas de pigmentos anticorrosivos, agentes de transferência de calor, cargas, aditivos e solventes. A resina se crosslinka e solidifica em uma película sob altas temperaturas. As características do produto incluem: 1. Possui uma aderência extremamente forte, e sua camada de tinta é brilhante, flexível, densa e resistente. 2. Possui excelentes propriedades de blindagem, impermeabilização e proteção contra ferrugem. 3. Possui excelentes propriedades de resistência à temperatura (temperatura de operação a longo prazo do meio ≤ 150°C), resistência à água e resistência à água industrial que contém substâncias corrosivas. 4. Possui boa capacidade de impedir a formação de incrustações e boa eficiência na transferência de calor. 5. Possui excelentes propriedades de resistência a ácidos, bases fortes e solventes orgânicos. III. Tinta anticorrosiva do tipo SHY—99: A tinta anticorrosiva do tipo SHY—99 é um produto feito a partir de resinas sintéticas termoestáveis e anticorrosivas modificadas, além de cargas termoestáveis e anticorrosivas, e aditivos especiais. É uma tinta termofixa de composição única, desenvolvida para ser utilizada em equipamentos de troca de calor. Esse revestimento possui as seguintes características: 1. Excelente resistência a ácidos, bases, óleos, solventes orgânicos, além de soluções salinas e aquosas, o que permite aumentar a vida útil dos equipamentos em mais de 3 vezes. 2. O excelente desempenho na prevenção da formação de incrustações permite melhorar a eficiência do equipamento, reduzir o esforço necessário para sua operação e diminuir as perdas econômicas causadas por paradas não planejadas. 3. A excepcional resistência a altas temperaturas garante que, durante o processo de limpeza por vapor, a camada de revestimento possa ser submetida a vapor a 240°C e 10 kg de pressão por 24 horas, sem sofrer danos. Temperatura de uso da tinta, temperatura de operação ≤ 300°C. 4. Boas propriedades de condução térmica garantem um eficiente processo de troca de calor, melhorando assim o desempenho dos equipamentos de troca de calor.

Parece muito profissional. Por favor, quais são as vantagens e desvantagens dessas camadas em comparação com a poliureia? Quais são as suas características e diferenças? Já se falou muito sobre poliureia antes, por que não há notícias recentemente?

De fato, é possível obter um efeito anticorrosivo, mas é necessário aprimorar a tecnologia. Nossa fábrica utiliza esses equipamentos tecnológicos para fins anticorrosivos; assim, o processo é adiado de seis meses para um ano. No entanto, o nome e o modelo desses equipamentos são diferentes dos mencionados aqui