Sobre a questão da pressão de projeto dos tanques de armazenamento de gás liquefeito de petróleo
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Recentemente, estive envolvido no projeto de coleta de evidências. Tenho uma planta que mostra um tanque de armazenamento de gás liquefeito de petróleo. A temperatura de projeto é de 50 graus Celsius, e a pressão de projeto é de 2,2 MPa. Se me perguntarem por que a pressão de projeto foi definida tão alta, como devo responder? Os principais componentes do gás liquefeito de petróleo que eu tenho são o propano; a pressão de vapor saturado do propano a 50 graus Celsius é de aproximadamente 1,7. Com certeza, essa pressão não é alta o suficiente. Quanto ao propileno, sua pressão de vapor saturado é um pouco maior que a do propano, mas ainda assim não chega a ser tão alta. Portanto, não deve haver uma grande quantidade de metano nesse gás. . . . . . Além disso, o invólucro do tanque deve ser feito de material Q345, submetido ao processo de normalização. No entanto, nas notas adicionais é mencionado que a pressão parcial de hidrogênio sulfídrico deve ser inferior a 0,00035 MPa. (Ou seja, a corrosão por estresse não é levada em consideração, certo?) ), não sei se isso é um contrassenso ou não. Os desenhos que me deram para eu projetar estão me deixando louco,,, Além disso, eles querem que eu use uma margem de corrosão de 1, mas os especialistas querem que eu use 3,,,
Recipientes sob pressão que armazenam gás liquefeito de petróleo misto em temperatura ambiente devem ter 50°C como temperatura de projeto. Quando a pressão de vapor saturado a 50°C for menor ou igual à pressão de vapor saturado do isobutano a 50°C, utiliza-se a pressão de vapor saturado do isobutano a 50°C como pressão de projeto ； Quando a pressão de vapor saturado a 50°C for maior do que a pressão de vapor saturado do isobutano a 50°C, mas menor ou igual à pressão de vapor saturado do propano a 50°C, utiliza-se a pressão de vapor saturado do propano a 50°C como pressão de projeto ； Quando a pressão de vapor saturado a 50°C for maior do que a pressão de vapor saturado do propano a 50°C, utiliza-se a pressão de vapor saturado do propeno a 50°C como pressão de projeto ； Nota: A pressão de vapor saturado do gás liquefeito comum a 50°C é a seguinte: Propeno: 2,16 MPa; Propano: 1,77 MPa; Cicloproano: 1,303 MPa; Isobutano: 0,79 MPa. É necessária uma tratamento térmico adequado devido à presença de H2S; trata-se de um design conservador. Claro, dizer que não está no ponto certo também faz sentido. Uma margem de corrosão de 1 mm é um pouco pequena; normalmente, é de 2 a 3
Este tópico foi editado pela última vez por ylb913 em 11/01/2016, às 21:22. O gás liquefeito é composto principalmente por carbonetos de três e quatro átomos de carbono, mas inevitavelmente também contém componentes de carbonetos de dois átomos de carbono. 1. A pressão de vapor saturado do propileno a 50 graus é bastante alta; segundo as minhas pesquisas, ela é de 2,06 MPa. 2. A vida útil dos sistemas públicos é relativamente longa, e, por isso, a pressão de projeto também tende a ser maior.
Antigamente, a pressão de projeto era de 1,8 MPa; posteriormente, a norma estabeleceu 1,77 MPa
Antigamente, a pressão de projeto era de 1,8 MPa; posteriormente, a norma estabeleceu 1,77 MPa. :)
De acordo com a norma HG/T20580, a pressão de vapor saturado a 50 graus Celsius é de 2,03 para o propeno, 1,71 para o propano e 0,69 para o isobutano
O gás liquefeito de petróleo é uma mistura de C3 e C4. A pressão de operação depende da pressão parcial de cada componente. A pressão de vapor saturado do propileno a 50°C é de 2,16 MPa; portanto, para um projeto conservador, utiliza-se uma pressão de projeto de 2,2 MPa. As normas estipulam que os recipientes para armazenamento de gás liquefeito de petróleo devem ser feitos de aço normalizado.
A margem de corrosão está relacionada à vida útil projetada...
Quando não é possível determinar suas composições, assume-se que se trata de propileno. Nesse caso, a pressão de projeto é de 2,16 MPa (G), e a temperatura de projeto é de 50 graus. Para o material, pode-se utilizar chapas laminadas a quente do tipo Q345R. Além disso, é recomendável realizar um tratamento térmico para eliminar as tensões residuais, a fim de evitar que o teor de impurezas como H2S exceda os limites permitidos.
As normas estabelecem que os recipientes para armazenamento de gás liquefeito de petróleo devem ser feitos de aço normalizado? Em qual um?
O gás liquefeito de petróleo geralmente contém hidrogênio sulfídrico. Quando há risco de corrosão por estresse causada pelo hidrogênio sulfídrico, é necessário usar placas de aço normalizadas, conforme estabelecido no ponto 2 do parágrafo 7.8.2 da norma HG/T20581-2011, item 3)
Quando a pressão parcial de hidrogênio sulfuroso é menor que 0,00035 MPa, não é necessário levar em consideração a corrosão por estresse, conforme indicado no ponto 1 do item 7.8.2 da norma HG/T20581-2011. Se o valor for maior que isso, então é preciso levar em conta a corrosão por estresse. Nesse caso, o espessura de proteção contra a corrosão deve ser de 3 mm, conforme indicado no ponto 2 do item 7.8.2
Obrigado pela sua resposta atenciosa. Eu pensei que haveria uma explicação direta nas normas de contenção (ou nas normas antigas de contenção). Nunca consegui entender bem o gráfico da pressão parcial de hidrogênio; também já perguntei no fórum, mas como uso isso com pouca frequência, ainda não entendo completamente.
Qual é a base? Pode me informar?
Como foi feita, no final, a coleta de evidências para esse design?
Dê uma olhada no livro “Projeto de recipientes sob pressão em indústria química – Métodos, problemas e pontos importantes”, segunda edição, escrito por Wang Fei, que trata do projeto de válvulas de segurança. Isso ajudará a explicar por que a pressão de projeto é tão alta. Está bem claro o que foi dito acima. As especificações da versão 99 exigem que a margem de resistência à corrosão seja ≥ 1 mm. Claro que é possível escolher 1MM, mas também é possível escolher 3MM. Algumas composições de gás liquefeito são bastante complexas; 3 mm é um valor adequado. Minha pequena opinião.
Opinião pessoal: É possível definir os componentes do gás liquefeito de petróleo misto e as pressões correspondentes, a fim de atender às suas necessidades em relação à pressão de vapor saturado real. De acordo com as normas de capacidade, uma vez que existe essa restrição no desenho técnico, não é mais necessário considerar a pressão de vapor saturado do acrílico para determinar a pressão de operação.
As normas antigos tinham requisitos específicos para os materiais, mas as normas atuais eliminaram esses requisitos. Já que a pressão parcial de H2S é inferior a 0,00035 MPa, não há necessidade de usar aço tratado termicamente. Mesmo que essa pressão seja maior, o padrão HG20581 estabelece requisitos para situações especiais, mas o NACE MR0175 não exige isso. Portanto, o tratamento termico não é necessário; um design mais conservador pode ser suficiente.